1、河曲機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及河曲機械密封本身清洗(xi)干凈，防止任何雜質進入密封點。

　　2、組裝時(shi)，嚴禁敲打，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面，按部位依秩序裝入。安裝動(dong)、靜環要先用機油或黃干油在(zai)其表面(摩(mo)擦副)涂上一層油膜，防止(zhi)在(zai)設備起動(dong)后高速運轉造成端面直接(jie)磨損，起到(dao)保護摩(mo)擦副的作用。

　　3、安(an)裝(zhuang)補(bu)償裝(zhuang)置時，要先(xian)用(yong)手推動檢查(cha)其浮(fu)動性，浮(fu)動性能差，端面配合就不理想，重點是選擇好密封圈(quan)的過盈(ying)量(liang)。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與河曲機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后河曲機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩(mo)發(fa)熱，很快會(hui)燒(shao)壞摩(mo)擦副，長時(shi)間(jian)運轉(zhuan)其它零件也會(hui)損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證河曲機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《河曲機械密封的輔助系統及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免河曲機械密封結(jie)晶，對腐蝕能強的介質，停(ting)泵后一定要沖洗(xi)干凈，防止腐蝕。