河曲機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用河曲機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備河曲機械密封，河曲機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而河曲機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用河曲機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種河曲機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來河曲機械密封技術發展很快，集裝式河曲機械密封的(de)(de)不斷完善及新材料的(de)(de)不斷應用(yong)，使密(mi)封壽(shou)命大大延長，泄(xie)漏量也大大減少。

　　向雙或單河曲機械密封的高壓側(ce)部位直接注入液(ye)體稱“沖洗”。一般(ban)泵均(jun)應(ying)進行沖洗，尤其是輕烴泵更應(ying)如此。

　　1.沖洗以散熱。必須控制液封產生的熱量(liang)。這(zhe)可(ke)以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量(liang)并(bing)控制溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)(jiang)低(di)(di)液溫(wen)。在某(mou)些情況下，液溫(wen)過高(gao)以(yi)致影(ying)響(xiang)了密(mi)封性能。在此類情況下，必須降(jiang)(jiang)低(di)(di)溫(wen)度以(yi)提高(gao)液體的性能。

　　3.改(gai)變密(mi)封(feng)(feng)腔壓力。在某些情況下，需要增(zeng)加或降低密(mi)封(feng)(feng)腔壓力以提高性(xing)能(neng)。這可以通(tong)過抑制(zhi)蒸發或減少密(mi)封(feng)(feng)件的熱負(fu)荷實現。

　　4.清潔工藝液(ye)體。如果(guo)工藝液(ye)體包含不適當(dang)的固體顆粒(li)或污染物，則需要清潔密(mi)封腔內的液(ye)體。在的情況(kuang)下(xia)，可能還(huan)需要從密(mi)封系統外部提供清潔的液(ye)體。

　　5.控制密封件(jian)的大(da)氣(qi)側。由(you)于工藝液體與大(da)氣(qi)接觸，因(yin)此它們可能會變干、結(jie)晶或結(jie)焦。防(fang)止與大(da)氣(qi)相互作用，以免對密封性能產(chan)生不利影響(xiang)，這一點非常重要。