釜用河曲機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有河曲泵用河曲機械密封單端面和雙端面河曲機械密封之分。雙端面河曲機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。河曲機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用河曲機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用河曲機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于河曲機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式河曲機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障河曲機械密封有適合的(de)緊(jin)(jin)縮量(liang)，個別單端(duan)面(mian)(mian)(mian)密封(feng)(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮量(liang)為4-6mm，而(er)雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)密封(feng)(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮量(liang)取單端(duan)面(mian)(mian)(mian)密封(feng)(feng)(feng)的(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)(jin)縮量(liang)過大，豈但(dan)會減少密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)PV值，而(er)且會招致彈(dan)簧應力回升，從(cong)而(er)減速(su)了彈(dan)簧的(de)疲勞毀壞。因(yin)而(er)在調整彈(dan)簧的(de)緊(jin)(jin)縮量(liang)時，應嚴厲(li)按工藝要求停止。

　　2)要(yao)避免(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)問發生(sheng)(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由于酯化(hua)反(fan)饋釜(fu)的(de)操作溫度(du)和壓力都很高，使摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)任務條件十分苛刻。當溫度(du)在300℃以上時(shi).光滑介質很容易發慪氣化(hua)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)間的(de)光滑膜一旦遭毀壞，就會(hui)發生(sheng)(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)，招致密封面(mian)損(sun)壞。所以保障酯化(hua)反(fan)饋釜(fu)中沖洗油的(de)疏通，是避免(mian)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)一個重要(yao)措施。

　　3)磨損是低溫酯(zhi)化反饋釜密封(feng)(feng)生效的重要起因。摩擦副端(duan)面的不平或發生熱變形，介(jie)質(zhi)中(zhong)有雜質(zhi)形成摩擦副問(wen)有研磨顆(ke)粒等，都會使(shi)密封(feng)(feng)端(duan)面晚期磨損，因而抉擇正當的動、靜環的資料及抉擇適合的干凈冷卻光滑介(jie)質(zhi)，以減小端(duan)面的載(zai)荷系數，避免密封(feng)(feng)發生熱變形，均(jun)可無效地(di)進步密封(feng)(feng)的運(yun)用壽命。