河曲機械密封主要磨損(sun)(sun)部分是密封(feng)摩擦副端面(mian)，因為(wei)密封(feng)端面(mian)的(de)磨損(sun)(sun)量在正常工作條件(jian)下不(bu)大(da)，比如平衡系數為(wei)0.75的(de)石墨(mo)摩擦副，在水和機油中(zhong)每小(xiao)(xiao)時磨損(sun)(sun)量約為(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小(xiao)(xiao)時的(de)磨損(sun)(sun)量約為(wei)1毫米，可(ke)見(jian)摩擦副的(de)磨損(sun)(sun)量一般不(bu)會影響機封(feng)壽命。

　　河曲機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般河曲機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高河曲機械密封使(shi)用(yong)壽(shou)命呢(ni)?本文分享幾點措施和看法(fa)。

　　1、加強河曲機械密封裝配(pei)質量(liang)的控制短期的密(mi)封失(shi)效(即實際使用壽(shou)命小于(yu)24h)在(zai)使用現場經常出現，主(zhu)要原因大多是(shi)由于(yu)裝配(pei)人員對引進設(she)備技術要求掌(zhang)握不精而(er)造成的。

　　對于高精密部件要求的河曲機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成河曲機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對河曲機械密封的裝配質量的控制，河曲機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到河曲機械密封的(de)摩擦(ca)副(fu)端面中，從而將摩擦(ca)副(fu)端面磨(mo)損、破壞，導致(zhi)機械密封(feng)(feng)泄(xie)漏、失(shi)效(xiao)。因此盡量減少開、停車次數及減小(xiao)運行條件(jian)變化(hua)，促使機械密封(feng)(feng)使用(yong)壽命得到延(yan)長。

　　3、軸(zhou)封水系統(tong)的改造軸(zhou)封水是影響機(ji)械密封壽命的重(zhong)要(yao)因(yin)素之一(yi)。用戶(hu)現場經常出現未打(da)開(kai)軸(zhou)封水便起(qi)動泵，導致(zhi)機(ji)械密封摩擦副(fu)端面干磨燒毀。因(yin)此，必須保證(zheng)(zheng)泵起(qi)動前先打(da)開(kai)軸(zhou)封水，且等停(ting)泵至少3min后方可關閉(bi)軸(zhou)封水，保證(zheng)(zheng)密封腔內(nei)充滿冷卻、潤(run)滑機(ji)械密封的介(jie)質。