在對河曲機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出河曲機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的河曲機械密封。

　　1.機械磨損

　　河曲機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致河曲機械密封泄漏。這種河曲機械密封泄漏可根據河曲機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明河曲機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果河曲機械密封副磨損痕跡很深，則有可(ke)能是傳動軸轉動時(shi)密封副出現(xian)分(fen)離，有大(da)顆(ke)粒物質嵌(qian)入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)用硬質材料作(zuo)為密封副材料。

　　2.由(you)熱損傷引起的密封(feng)泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成河曲機械密封副變(bian)形、熱裂或皰(pao)疤，引起泄漏。

　　熱(re)裂主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在干(gan)摩(mo)擦或冷卻(que)系(xi)統(tong)發(fa)生(sheng)中斷等情況下，造成機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在短時間內承受超負荷(he)熱(re)量而(er)出(chu)現(xian)(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表(biao)面(mian)徑向裂紋(wen)。由(you)于(yu)熱(re)裂往(wang)(wang)往(wang)(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造成大(da)量的(de)(de)泄漏(lou)，所以(yi)在設(she)計機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機械(xie)材(cai)料的(de)(de)物理性(xing)質，并要(yao)根據機械(xie)材(cai)質設(she)定特定的(de)(de)運轉條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)。皰疤主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由(you)于(yu)碳石墨(mo)導致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現(xian)(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。由(you)于(yu)介質的(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫度、線速度、配對材(cai)料組合等因素的(de)(de)影(ying)響都(dou)會使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大(da)量熱(re)能，所以(yi)為(wei)了使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)能及時散(san)發(fa)，改變端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)比、減少載(zai)荷(he)、靜止型(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套都(dou)能較(jiao)好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)，保證(zheng)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運行。

　　3.由腐蝕引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引起(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)(yao)原因之一，一般(ban)有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是由于機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質接觸(chu)引起(qi)的(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影響較大(da)(da)，甚(shen)至會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬晶(jing)界(jie)的(de)破壞(huai)或斷裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)兩種金屬在電介(jie)質溶(rong)液中(zhong)產生電位差，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管(guan)是化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都有很大(da)(da)的(de)影響，所(suo)以在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)選(xuan)取上要(yao)(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比(bi)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)快慢與(yu)壓力(li)、溫度(du)和滑動速(su)度(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)所(suo)承受的(de)壓力(li)增大(da)(da)、溫度(du)升高(gao)、滑動速(su)度(du)加快時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)也會加快。針對這些因素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)零件(jian)(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質的(de)接觸(chu)，從而(er)減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)取可以采用(yong)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)，并在1 050℃下進行熱(re)處理，防(fang)止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由(you)密(mi)封(feng)零件失效引起的密(mi)封(feng)泄漏

　　機械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈對(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有著至(zhi)關重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)作用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈一般選用(yong)合成橡(xiang)膠O形(xing)圈。合成橡(xiang)膠O形(xing)圈一旦出現(xian)老化、永(yong)久性(xing)變形(xing)、扭曲(qu)及擠出損傷等情況時，會使機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因(yin)此合成橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)(de)材(cai)質(zhi)選取(qu)要(yao)(yao)充(chong)分(fen)考慮其安全使用(yong)溫度(du)，增(zeng)加(jia)合成橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包覆(fu)聚四氟(fu)乙烯等復(fu)合材(cai)料作為密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈安裝時，要(yao)(yao)在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈外，彈簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等零(ling)部件(jian)如發生變形(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等也會導致密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時，也要(yao)(yao)考慮彈簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等零(ling)部件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等零(ling)部件(jian)沒有磨損或者變形(xing)，使機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運行。