河曲機械密封又稱端面密封，它至少有(you)一對垂直于旋轉(zhuan)軸(zhou)線的(de)端面，該端面在流(liu)體(ti)(ti)壓力(li)(li)及補(bu)償機(ji)械外彈力(li)(li)的(de)作用下，加(jia)之輔助(zhu)密封的(de)配合(he)，與另(ling)一端面保持貼合(he)并相對滑動，從而防止(zhi)流(liu)體(ti)(ti)泄(xie)露(lu)。

　　當密封腔內的溫(wen)度(du)超過(guo)150℃時，可能會出(chu)現以下問題：

　　1.端(duan)面摩擦熱未(wei)能被帶(dai)走，會對密封(feng)環(huan)起加熱作(zuo)用，使密封(feng)端(duan)面溫度過高(gao)，造成端(duan)面液(ye)膜汽化(hua)，出(chu)現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是河曲機械密封件(jian)的(de)密(mi)封端面在回(hui)轉過程中，不(bu)斷(duan)地產(chan)生大量的(de)摩擦熱(re)使表面凹凸不(bu)平面加速了(le)磨損。同(tong)時，熱(re)裂都是徑(jing)向的(de)，加大了(le)泄漏的(de)渠道，改變了(le)端面間的(de)壓力分布，喪失了(le)密(mi)封的(de)嚴密(mi)性(xing)，使端面泄露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加快，并可能發生變質;

　　4.輔助密封(feng)圈(quan)(如(ru)氟橡膠、丁(ding)腈(jing)橡膠等(deng))在超過(guo)許用溫度后(hou)，會迅速老化、龜裂(lie)、變硬和(he)失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度降低。