在實際運行中，河曲機械密封是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，河曲機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使河曲機械密封發揮它(ta)應(ying)(ying)有的(de)作用。下面是針對(dui)機封(feng)出(chu)現的(de)故障采取的(de)相(xiang)應(ying)(ying)的(de)處(chu)理(li)措施(shi)。

　　1、河曲機械密封振動、發熱的處理

　　如果是動靜環與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑，至少保證0.75 mm的間隙。如果是摩擦副配對不當，就要更改動靜環材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少河曲機械密封的振動和發熱。

　　2、河曲機械密封泄漏的處理

　　河曲機械密封發生泄漏是由多(duo)種原因(yin)引(yin)起，不同(tong)的原因(yin)采取不同(tong)的處理方法。

　　為了最大限度的減少泄漏量，安裝河曲機械密封時(shi)一定要嚴(yan)格按照技術(shu)要求進行裝配(pei)，同時(shi)還要注意以下事項。

　　(1)裝配要干凈光潔

　　河曲機械密封的(de)零部件、工器(qi)具、潤滑(hua)油、揩(kai)拭材(cai)料(liao)要十分干凈(jing)。動靜環的(de)密封端面要用柔(rou)軟的(de)紗布揩(kai)拭。

　　(2)修整(zheng)倒角(jiao)倒圓

　　軸、密封端蓋等倒角要修(xiu)整光(guang)滑，軸和(he)端蓋的有關圓角要砂光(guang)擦亮。

　　(3)裝配輔(fu)助密封圈

　　橡膠輔助(zhu)密(mi)封圈不能用汽(qi)油、煤油浸(jin)泡洗滌，以免脹大(da)變形，過早老化。動靜環組裝完后(hou)，用手(shou)按動補償環，檢查是(shi)否(fou)到位(wei)，是(shi)否(fou)靈(ling)活;彈(dan)性開口環是(shi)否(fou)定位(wei)可靠。動環安裝后(hou)，必須保證它在軸上(shang)軸向移動靈(ling)活。

　　3、泵軸竄(cuan)量大的處理

　　合理(li)地設(she)計軸(zhou)(zhou)向(xiang)力的(de)平衡裝置，消除軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄量。為了(le)滿(man)足這一要求，對(dui)于多級離心泵(beng)，設(she)計方案是(shi)：平衡盤加軸(zhou)(zhou)向(xiang)止推軸(zhou)(zhou)承(cheng)，由平衡盤平衡軸(zhou)(zhou)向(xiang)力，由軸(zhou)(zhou)向(xiang)止推軸(zhou)(zhou)承(cheng)對(dui)泵(beng)軸(zhou)(zhou)進行軸(zhou)(zhou)向(xiang)限位。

　　4、增(zeng)加(jia)輔助沖洗系統

　　密封腔中密封介質含有顆粒、雜質，必須進行沖洗，否則會因結晶的析出，顆粒、雜質的沉積，使河曲機械密封的(de)彈簧(huang)失(shi)靈，如果顆粒(li)進入摩(mo)擦(ca)副，會(hui)導(dao)致(zhi)機械密封(feng)的(de)迅(xun)速破壞(huai)。因此機械密封(feng)的(de)輔助沖(chong)洗系統是(shi)非常重要的(de)，它可(ke)以(yi)有效地保(bao)護密封(feng)面，起到(dao)冷卻(que)、潤滑、沖(chong)走雜物等作(zuo)用。

　　5、泵振動(dong)的處理(li)措施(shi)

　　在(zai)泵(beng)產品的(de)制造(zao)裝配過程中(zhong)，嚴格(ge)按標準和操作規(gui)程去(qu)執行，消除(chu)振動源。泵(beng)、電機(ji)、底座、現(xian)場管路等輔助設(she)備(bei)在(zai)現(xian)場安裝時(shi)(shi)，要(yao)(yao)嚴格(ge)把關，消除(chu)振動源。以上(shang)簡單研究了機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)旋轉設(she)備(bei)上(shang)的(de)應用和出現(xian)的(de)故障后(hou)，以后(hou)再遇到機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)故障問題，首先要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)本(ben)身的(de)影(ying)響(xiang)因素，然后(hou)還要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)外部的(de)一些(xie)影(ying)響(xiang)因素。比(bi)如：在(zai)分析機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)質量(liang)事故的(de)原因時(shi)(shi)，要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)到泵(beng)的(de)其它(ta)零部件對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行的(de)影(ying)響(xiang)，采取措施不(bu)斷提高機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)效果。