1、泵振動(dong)、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是河曲機械密封動靜環端(duan)面寬度(du)及比壓過大，以及材(cai)料的(de)端(duan)面加(jia)工精度(du)不達標(biao)，表面粗糙度(du)過大，以及轉動件與填料函內徑的(de)間隙太小，導(dao)致軸振動發生碰(peng)撞等原因。

　　解決方(fang)法(fa)：通常可(ke)以(yi)減少(shao)端面寬度(du)和彈簧壓力，降低端面比(bi)壓，增(zeng)大內徑及間隙，加(jia)強冷卻措施，保(bao)證(zheng)冷卻功能的(de)正常運行。

　　2、端面泄漏

　　河曲機械密封動(dong)靜(jing)環密(mi)封面有固(gu)定雜質(zhi)進行入破壞(huai)了密(mi)封表面，或者是(shi)彈簧裝置(zhi)彈力(li)與(yu)雜質(zhi)發生粘結，致使動(dong)環失(shi)去浮動(dong)能力(li)。又是(shi)彈簧彈力(li)不(bu)夠比壓(ya)小以及端(duan)面出現(xian)磨損，導(dao)致補償作用降低。又是(shi)端(duan)蓋(gai)與(yu)軸出現(xian)不(bu)垂直，靜(jing)環壓(ya)偏，膠(jiao)墊的(de)厚度不(bu)均勻，導(dao)致密(mi)封不(bu)嚴等(deng)造(zao)成。

　　解決方法：通過提高(gao)彈簧(huang)裝置結構(gou)，避(bi)免固體雜質進行入(ru)密封面(mian)，提高(gao)動靜環材料硬度，并適當增加動靜環的端面(mian)寬度，提高(gao)彈簧(huang)壓(ya)力。