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河曲介紹脫硫泵用機械密封泄露的幾個原因

發布時(shi)間:2022-01-18 10:05:10 人氣(qi):128539 來源:

  脫硫泵(beng)(beng)屬懸臂(bei)式單級單吸離(li)心泵(beng)(beng),是(shi)(shi)(shi)專為輸送含有細顆粒(li)的(de)腐(fu)(fu)蝕性(xing)介質(zhi)而設計開發的(de),該(gai)泵(beng)(beng)采用鋼襯超(chao)高分子量(liang)聚乙烯(xi)制成,該(gai)材質(zhi)是(shi)(shi)(shi)目前新(xin)一代的(de)泵(beng)(beng)用耐腐(fu)(fu)耐磨工(gong)程(cheng)塑(su)料,其突出的(de)優點是(shi)(shi)(shi)在(zai)所(suo)有的(de)塑(su)料中它具有優異的(de)耐磨性(xing)、耐沖擊性(xing)(尤其是(shi)(shi)(shi)耐低(di)溫(wen)沖擊).抗蠕變性(xing)(耐環(huan)境應(ying)力開裂)和耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)。


  脫硫河曲泵用河曲機械密封泄漏的分析與判斷:


  (1)安(an)裝靜壓測試時泄漏。


  在安裝和調試河曲機械密封之后,應(ying)進行靜(jing)(jing)壓(ya)測(ce)試(shi)以(yi)觀(guan)(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)情況(kuang)。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)很(hen)小(xiao),則(ze)(ze)動環(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封環(huan)會出(chu)(chu)現問(wen)(wen)題;當(dang)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時,表明(ming)動環(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)的(de)摩擦副之間(jian)存(cun)(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題。在(zai)對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)初步(bu)觀(guan)(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)部位的(de)判斷的(de)基礎上,再對轉彎(wan)(wan)車進行手動觀(guan)(guan)察(cha),如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)沒(mei)有(you)(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化,則(ze)(ze)說明(ming)密(mi)封圈存(cun)(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題靜(jing)(jing)環(huan)和動環(huan);如(ru)(ru)果在(zai)轉彎(wan)(wan)過程(cheng)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化,則(ze)(ze)可以(yi)得出(chu)(chu)結論(lun),動靜(jing)(jing)環(huan)的(de)摩擦副存(cun)(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)介(jie)質是沿軸向噴射的(de),則(ze)(ze)動環(huan)密(mi)封環(huan)通常會出(chu)(chu)現問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)的(de)介(jie)質噴灑到水冷孔(kong)周圍或(huo)從水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)出(chu)(chu)去,則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封圈大(da)多會失(shi)效


  (2)試運行期間泄漏。


  電廠河曲脫硫泵河曲機械密封的靜壓試驗后,高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此,試運行期間的河曲機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有:1)在運行過程中,由于抽真空,氣蝕和壓力保持等異常現象,導致動,靜環接觸面分開產生較大的軸向力;2)在安裝河曲機械密封件時過(guo)度壓縮,導致摩擦副(fu)端面(mian)嚴重(zhong)磨損和刮擦;3)動環(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)封圈太緊,彈簧無法調節動環(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮動量;4)靜環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈太松(song)。當動環(huan)(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮動時,靜環(huan)(huan)將從靜環(huan)(huan)座中(zhong)逸(yi)出(chu);5)工作(zuo)介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)顆粒物質(zhi)在運行過(guo)程中(zhong)進入摩擦副(fu),并損壞執行機(ji)構和密(mi)(mi)封圈的(de)(de)端面(mian);6)錯誤的(de)(de)設計和選擇,密(mi)(mi)封端面(mian)的(de)(de)比(bi)壓低或密(mi)(mi)封材料(liao)的(de)(de)冷縮大等。以(yi)上現象(xiang)通常在試運行中(zhong)發(fa)生,有時可以(yi)通過(guo)適當調整(zheng)靜環(huan)(huan)座來(lai)消(xiao)除,等,但其中(zhong)大多數(shu)需要(yao)重(zhong)新組裝(zhuang)(zhuang)和重(zhong)新組裝(zhuang)(zhuang)以(yi)更換密(mi)(mi)封件


  (3)正常(chang)運行中(zhong)突然(ran)泄漏(lou)。


  電廠脫硫泵(beng)在運行過程中(zhong)突(tu)然泄漏(lou)的某(mou)些原因(yin)是正(zheng)常磨損或已達到使用(yong)壽命,而大部分是由(you)于工作條件發生較大變化或操作和維護不當引起的,包括以(yi)下幾種情況:


  1)介質中腐(fu)蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物(wu)質增多;


  2)環境溫度急劇變化;


  3)工況頻繁變化或調(diao)整;


  4)突然停電(dian)會故障停機(ji)等(deng);


  5)泵(beng)送,氣蝕或壓力(li)保(bao)持時間長,導致密封損(sun)壞;


  6)高(gao)回流(liu)會(hui)導(dao)致吸入管(guan)側(ce)容(rong)器(塔,箱和水池)底部的沉沉物浮起,并損壞(huai)密封;


  7)對較長時間停(ting)運,重新起動時沒(mei)有手動盤車,摩擦粘連而扯壞密封面。