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發(fa)布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:150858 來源:
河曲機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在河曲機械密封上!
河曲機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫河曲機械密封,耐高壓、耐腐蝕河曲機械密封,耐顆粒介質河曲機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的河曲機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的河曲機械密封。
選型的(de)主(zhu)要(yao)參數有(you):密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)體(ti)壓力(MPa)、流(liu)體(ti)溫度(℃)、工作速(su)度(m/s)、流(liu)體(ti)的(de)特性以及安裝密(mi)封(feng)(feng)的(de)有(you)效空(kong)間等。
1.根(gen)據(ju)密封腔體壓力,確定密封結(jie)構采用(yong)平(ping)衡型或非(fei)平(ping)衡型,單端面或雙端面等。
2.根(gen)據工作(zuo)速度,確定(ding)采用旋轉(zhuan)式(shi)(shi)或靜止(zhi)式(shi)(shi),流體(ti)動壓式(shi)(shi)或非接觸型(xing)。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等河曲機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間,確定采用多彈簧(huang)(huang)或單彈簧(huang)(huang)或波形彈簧(huang)(huang),內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。
1.河曲機械密封對機器精度的要求
(1)安裝機械密(mi)封部位的軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))的徑(jing)向跳動公(gong)差最大不超過(guo)0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。
(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的(de)定位(wei)端面對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面的(de)跳動公差最(zui)大不超過0.04~0.06mm。
2.密封(feng)件(jian)的確認
(1)確認所安(an)裝的(de)密封是否與要求(qiu)的(de)型號(hao)一致。
(2)安(an)裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照,零件數量是(shi)否齊全。
(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)(huang)傳動(dong)的機(ji)械密封,其(qi)彈(dan)簧(huang)(huang)有左、右旋之分,須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇(ze)。
3.安裝
安裝方法(fa)隨機械密封型(xing)式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注(zhu)意事項如下:
(1)安(an)裝尺寸的確定
安(an)裝時,應按產(chan)品的(de)使用說明(ming)書(shu)或(huo)樣本(ben),保證(zheng)機械(xie)密封的(de)安(an)裝尺寸。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓(ya)(ya)蓋(gai)應無(wu)毛刺,軸承狀況良好;密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓(ya)(ya)蓋(gai)都應該(gai)清(qing)洗干(gan)凈。
為減少摩擦阻力(li),軸上安裝機械密封的(de)部位要薄薄地涂(tu)(tu)上一層油(you),以(yi)進行(xing)潤滑,考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性,若不宜用(yong)油(you),可涂(tu)(tu)肥皂水。浮(fu)裝式靜環不帶防(fang)轉銷的(de)結構(gou),不宜涂(tu)(tu)油(you),應干式裝入壓(ya)蓋。
(3)先將靜環(huan)與壓蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上,注意不要(yao)與軸(zhou)相(xiang)碰,然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。
在未(wei)固定壓蓋之前,用(yong)手推補償環作軸(zhou)向壓縮,松開后(hou)補償環能自動彈回無卡滯現象,然后(hou)將壓蓋螺拴(shuan)均(jun)勻地鎖緊。
4.使用
(1)當輸送(song)介質溫(wen)度偏高(gao)、過(guo)(guo)低(di)、或含(han)有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時,必(bi)須(xu)采取(qu)相應的阻封(feng)、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)(guo)濾等措(cuo)施。
(2)運轉前用手盤(pan)車,注(zhu)意轉矩是否過大,有無擦碰及不(bu)正常的聲音(yin)。
(3)注(zhu)意(yi)旋向,聯(lian)軸(zhou)器是(shi)(shi)否(fou)對(dui)中,軸(zhou)承部位的潤(run)滑油加(jia)法是(shi)(shi)否(fou)適(shi)當,配管是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確。
(4)運轉(zhuan)前首先(xian)將介(jie)質、冷(leng)卻水閥(fa)門打開,檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出(chu),防止靜壓引(yin)起泄漏,然(ran)后開機運行(xing)。
(5)開車后工作是否正常穩(wen)定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響(xiang)聲(sheng)和(he)過熱現象。