一.河曲機械密封的工作原理

　　河曲機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的(de)端面在流體壓力和補(bu)償機構的(de)彈力（或磁力）作用下(xia)保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)而(er)達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.河曲機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂石(shi)墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及(ji)用途

　　密封材(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿(man)足密封功能(neng)的(de)要求。由于(yu)被密封的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密封材(cai)(cai)料(liao)的(de)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性。對密封材(cai)(cai)料(liao)的(de)要求一般(ban)是：

　　1.材料致(zhi)密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不軟(ruan)化(hua)，不分解，低(di)溫(wen)下不硬化(hua)，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能(neng)長期工作(zuo)，其體(ti)積和硬度變化(hua)小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦(ca)系數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與(yu)密封面(mian)結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經(jing)久耐(nai)用(yong)。

　　9.加(jia)工制造(zao)方(fang)便，價(jia)格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的密封(feng)材(cai)料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密封(feng)材(cai)料(liao)的還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密封(feng)膠(jiao)等。

　　四.河曲機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑(jing)向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位在安裝時應(ying)保持清潔，密封零(ling)件應(ying)進行清洗(xi)，密封端面完好(hao)無損，防止雜質和(he)灰(hui)塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使河曲機械密封摩擦付(fu)破(po)損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應(ying)涂一(yi)層清潔的機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保證靜環(huan)端面與(yu)軸心(xin)線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)應無輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿介(jie)質，以防(fang)止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照河曲機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對(dui)于不同的輔助密封(feng)材質，避免(mian)造成(cheng)O型(xing)圈侵油膨脹或加速老化，造成(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三個(ge)密封(feng)點，及這(zhe)三個(ge)密封(feng)點的(de)密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)密封：是靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等(deng)）和密封液(ye)體(ti)壓(ya)力在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當(dang)的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼(tie)合；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達(da)到(dao)密封的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它(ta)起(qi)著(zhu)平衡壓(ya)力和潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必須高(gao)度光潔平直(zhi)是為了給(gei)端(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是相(xiang)對旋轉密封。

　　六.河曲機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種河曲機械密封的新技術，進展較快，有下列的河曲機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在河曲機械密封的密封端面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體(ti)靜、動壓效應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新。

　　零泄漏密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)過(guo)去總認為接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)和非接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)不(bu)可能(neng)達到零泄漏（或無(wu)泄漏）。以色(se)列利用(yong)開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)，提出零泄漏非接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)機械(xie)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油(you)泵(beng)中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封技(ji)術這類密(mi)封是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封技(ji)術用(yong)于(yu)氣體(ti)密(mi)封。上游(you)(you)(you)泵送密(mi)封技(ji)術即利用(yong)密(mi)封面(mian)上開流槽(cao)將(jiang)下游(you)(you)(you)少(shao)量泄漏流體(ti)泵送回(hui)上游(you)(you)(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用淺(qian)槽，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)槽的(de)深(shen)(shen)均屬微米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載(zai)部(bu)分。也可(ke)以說(shuo)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽軸承的(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)(liang)小（甚至無泄(xie)(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)(liang)小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種形狀較深(shen)(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽，造成局部(bu)熱(re)變形，以產(chan)生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)動力楔效應。這種具(ju)有流(liu)(liu)體(ti)動壓承載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接河曲金屬波紋管河曲機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為(wei)雙(shuang)密(mi)封(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機(ji)械密封沖洗(xi)方案(an)及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集(ji)積，防(fang)止(zhi)氣囊(nang)形成，保(bao)持和改善(shan)潤(run)滑等，當沖(chong)洗液(ye)溫度較(jiao)低時，兼有(you)(you)冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有(you)(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的出口端通(tong)過管(guan)路引入密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)(yu)清潔(jie)流(liu)體(ti)，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的被密封介質，由(you)泵的出口(kou)端(duan)引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管(guan)(guan)路(lu)引入(ru)(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經(jing)管(guan)(guan)路(lu)流(liu)回泵(beng)入(ru)(ru)口。p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果(guo)優于前兩種，用于清潔流體，且p1與(yu)p進(jin)和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系(xi)統與被(bei)密封(feng)介質相容的(de)清潔流體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介(jie)質為高(gao)溫或(huo)(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不會產生對密封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控制密封(feng)腔的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一般(ban)(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有(you)顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體(ti)須(xu)小于(yu)3m/s，為達到上(shang)述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出(chu)密封(feng)腔的(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)設置在密封(feng)端(duan)面(mian)附近(jin)，且應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不均引起溫差(cha)變形(xing)，以及雜(za)質堆積和(he)結(jie)焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切向(xiang)引入(ru)或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。