1、和田機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及和田機械密封本身清洗干(gan)凈，防(fang)止任何雜質進入密封點(dian)。

　　2、組裝時(shi)，嚴禁(jin)敲打，不(bu)能劃傷(shang)、碰(peng)傷(shang)密封面(mian)，按部(bu)位依(yi)秩序(xu)裝入。安(an)裝動(dong)、靜環要先(xian)用機油或黃干油在(zai)其表面(mian)(摩(mo)擦副)涂上(shang)一層(ceng)油膜，防止(zhi)在(zai)設備起動(dong)后高速運轉造成端面(mian)直接磨損，起到保護摩(mo)擦副的(de)作用。

　　3、安裝補償裝置(zhi)時(shi)，要先用手推動檢查其浮動性，浮動性能(neng)差，端面配合就(jiu)不理想，重點是選(xuan)擇好密封(feng)圈的過(guo)盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與和田機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后和田機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發(fa)熱，很快會燒壞(huai)摩擦副，長(chang)時間運轉其(qi)它零(ling)件也會損壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證和田機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《和田機械密封的輔助系統(tong)及應用規范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免和田機械密封結晶，對腐蝕能強的介質(zhi)，停泵后一定要沖洗干凈，防止(zhi)腐蝕。