第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，和田機械密封器件受到了侵蝕，在其外(wai)部會出(chu)現(xian)(xian)一定的腐蝕面，如果不及(ji)時處理，會越來(lai)越嚴重，直至出(chu)現(xian)(xian)腐蝕穿透(tou)現(xian)(xian)象，同時，工作介(jie)質還會使異種金屬出(chu)現(xian)(xian)電(dian)化學腐蝕，鑲環被腐蝕，固定實效(xiao)。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工(gong)作狀態中，密(mi)(mi)封面始(shi)終在進行干摩(mo)擦(ca)，冷(leng)卻水如果在此時缺失(shi)，雜(za)質(zhi)就會與密(mi)(mi)封面接觸，出現抽空等癥狀，容易使環(huan)的外部產生裂紋，影響摩(mo)擦(ca)環(huan)的使用壽命，密(mi)(mi)封面泄漏問題也會越來越嚴重。

　　第三、磨損原因：制造摩擦(ca)副(fu)的(de)(de)(de)材料如果(guo)質量差(cha)、硬度(du)低，其摩擦(ca)系數必然會(hui)增加，端面(mian)(mian)等比壓(ya)也會(hui)隨(sui)之增加，雜(za)質與(yu)密(mi)封面(mian)(mian)接觸(chu)的(de)(de)(de)概率增大，如果(guo)雜(za)質是固體的(de)(de)(de)，彈簧空間會(hui)被雜(za)質塞(sai)住(zhu)，此時(shi)，密(mi)封面(mian)(mian)承受的(de)(de)(de)磨損非常大，密(mi)封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發和田機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，和田機械密封注入、靜壓測(ce)試(shi)過程中出(chu)現泄漏現象。

　　組裝不(bu)合理包(bao)括如下幾種類型：

　　①動、靜環貼(tie)合面有凹凸，組(zu)合過程中不小心產(chan)生的碰傷;

　　②動、靜(jing)環的密封圈(quan)大(da)小不合適，組(zu)裝時沒(mei)有壓實;

　　③動、靜環的外表存在雜質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸(zhou)套密(mi)封(feng)圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉過(guo)程產生的原因：

　　①泵(beng)加速運動、抽空使摩(mo)擦副(fu)受(shou)到(dao)的(de)壓力(li)加大;

　　②彈簧出現問(wen)題;

　　③防轉銷、傳動銷突然(ran)出現(xian)問題(ti)使(shi)密封功(gong)能喪失(shi);

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫度(du)突然上(shang)升、下(xia)降引發的密封面受損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷(leng)熱驟(zou)變，摩擦副附(fu)近介質出現(xian)結晶(jing)等(deng)問題(ti)，使密(mi)封(feng)功(gong)能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪(lun)軸向(xiang)竄動額(e)度(du)太高、轉軸運轉速度(du)不(bu)穩定(ding)和工人使用不(bu)當(dang)等(deng)問題都會引發密封功能的失效。