和田機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)密封，它(ta)至少有一(yi)對垂直于旋轉軸線的(de)(de)端(duan)面(mian)，該端(duan)面(mian)在流(liu)體(ti)壓力(li)及補償機械外彈力(li)的(de)(de)作用下，加之輔助密封的(de)(de)配(pei)合，與(yu)另一(yi)端(duan)面(mian)保持(chi)貼(tie)合并相對滑動(dong)，從而(er)防(fang)止流(liu)體(ti)泄露(lu)。

　　當密(mi)封腔內(nei)的溫度(du)超(chao)過150℃時，可能會出(chu)現以下問題：

　　1.端面摩擦(ca)熱(re)未(wei)能(neng)被帶(dai)走(zou)，會對密封(feng)環起加熱(re)作用，使密封(feng)端面溫度過高，造成端面液膜汽(qi)化(hua)，出現(xian)干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是和田機械密封件的密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)在回轉(zhuan)過程中(zhong)，不(bu)斷(duan)地產生大(da)量的摩擦(ca)熱使(shi)表面(mian)(mian)凹凸不(bu)平面(mian)(mian)加速了磨損(sun)。同時，熱裂都是徑(jing)向的，加大(da)了泄漏的渠(qu)道，改變了端面(mian)(mian)間的壓力分布，喪(sang)失(shi)了密(mi)封(feng)的嚴密(mi)性，使(shi)端面(mian)(mian)泄露增(zeng)加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加快，并可能發生變(bian)質(zhi);

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠、丁腈(jing)橡膠等)在超過(guo)許用溫度(du)后，會迅(xun)速老化、龜裂(lie)、變硬(ying)和失去彈性;

　　5.彈(dan)簧(huang)疲(pi)勞強(qiang)度降(jiang)低。