和田市機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對和田市機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時和田市機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為和田市機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證和田市機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　和田市機械密封安裝

　　一、安(an)裝(zhuang)前的準備工(gong)作和(he)注意事項(xiang)

　　1.從包裝箱中取出要安裝的和田市機械密封放在(zai)干凈的平(ping)面(mian)上，保護好密封面(mian)，并將所(suo)有標(biao)簽、證(zheng)件(jian)整理后待檢

　　2.檢查和田市機械密封的型號、規格(ge)和材(cai)質證明(ming)，零(ling)件的數量，動、靜(jing)環配對是否符合圖(tu)紙要求，零(ling)件上有無制造(zao)廠(chang)的識別標記;

　　3.檢查各零件的表面質t，特別(bie)是動、靜環(huan)的密(mi)封(feng)端(duan)面有無碰傷、劃(hua)痕(hen)，如有損壞，必須進行修復或更換

　　4.對安裝和田市機械密封的主機按技(ji)術要(yao)求檢(jian)查軸(zhou)向(xiang)串(chuan)量、徑向(xiang)跳動、有關的垂直(zhi)度(du)(du)、同(tong)心度(du)(du)、表面粗糙度(du)(du)、配合(he)尺寸和對泵的聯軸(zhou)節要(yao)求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使和田市機械密封彈簧(huang)比(bi)壓不(bu)穩(wen)定，引起密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面過(guo)全磨(mo)損或泄漏，由(you)于軸(zhou)(zhou)的抖動(dong)而(er)使(shi)密(mi)(mi)封(feng)破損，這(zhe)在石墨環更為(wei)(wei)明顯2.此外(wai)，因(yin)軸(zhou)(zhou)向串動(dong)過(guo)大，還會使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)與軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)的接觸(chu)處局部(bu)腐蝕、侵(qin)蝕或磨(mo)損，在這(zhe)方(fang)(fang)面，聚四氛乙烯(xi)密(mi)(mi)封(feng)圈因(yin)彈性不(bu)及橡膠密(mi)(mi)封(feng)圈，其所(suo)受影(ying)響更大.因(yin)此，軸(zhou)(zhou)向串量從(cong)原要求±0.5mm改為(wei)(wei)不(bu)超過(guo)0.1mm，可以(yi)減輕(qing)因(yin)軸(zhou)(zhou)向串量過(guo)大而(er)引起的危害，另(ling)一方(fang)(fang)面，如軸(zhou)(zhou)向串量過(guo)小，如低于0.025mm時，，則對軸(zhou)(zhou)承(cheng)產生不(bu)良(liang)影(ying)響。

　　啟動運轉

　　啟動前的準備工(gong)作

　　1.全面檢查(cha)機械密封和輔助裝(zhuang)置(zhi)以及管(guan)(guan)線(xian)、閥(fa)門、儀(yi)表等是否(fou)安裝(zhuang)齊全，管(guan)(guan)線(xian)必須經(jing)過清洗，防止堵塞，這點(dian)對(dui)于新裝(zhuang)置(zhi)尤為重要因(yin)為雜質(zhi)常從管(guan)(guan)

　　線進人(ren)密封外(wai)影響密封性能，整個(ge)系統(tong)要排空，防止(zhi)密封腔(qiang)高外(wai)形成(cheng)氣塞，導致(zhi)干摩擦運行

　　2.啟動前要(yao)進行靜壓試驗，試驗壓力同工作壓力;檢查機械密封(feng)本身(shen)及有(you)關的密封(feng)點和接(jie)頭處有(you)無泄(xie)漏，如有(you)泄(xie)漏應設法處理

　　3.按泵的旋(xuan)轉方(fang)向盤車(che)，合(he)乎要求后才能交付使(shi)用

　　二、啟動運轉

　　1.主(zhu)機啟(qi)動(dong)之(zhi)前(qian)，應保持密封(feng)腔內充滿液體或被密封(feng)的介質(zhi)(zhi)，如有(you)單獨(du)輔助密封(feng)系(xi)統應先(xian)啟(qi)動(dong)，冷(leng)卻水系(xi)統亦須開始(shi)流通(停(ting)車(che)時最后停(ting)止);對(dui)于輸送凝固(gu)的介質(zhi)(zhi)或粘度很大的介質(zhi)(zhi)，應用蒸汽(qi)將密封(feng)腔加熱便介質(zhi)(zhi)熔化.啟(qi)動(dong)前(qian)必須盤車(che)，以防突(tu)然啟(qi)動(dong)而(er)造成(cheng)軟環破裂(lie)。

　　2.正常(chang)使(shi)用(yong)前先(xian)進(jin)行常(chang)琢運(yun)轉(zhuan)，觀(guan)察密(mi)封部位(wei)的溫升是否(fou)正常(chang)如有輕徽(hui)泄漏，可跑(pao)合一段時間，使(shi)端面貼(tie)合更(geng)加均勻(yun)，直(zhi)到泄漏童逐(zhu)漸(jian)減少(shao)至正常(chang)為(wei)止.如運(yun)轉(zhuan)1~3小(xiao)時泄漏量仍(reng)不減少(shao)，則需停(ting)車檢查(cha)。

　　3.升壓(ya)、升溫(wen)(wen)運(yun)轉(zhuan):經過常壓(ya)運(yun)轉(zhuan)考驗(yan)的機械(xie)密(mi)封(feng)應及時做與(yu)操(cao)作條件相同的升壓(ya)、升溫(wen)(wen)運(yun)轉(zhuan)升壓(ya)、升溫(wen)(wen)可分別進行升的過程應緩慢，注意升壓(ya)(或(huo)(huo)升溫(wen)(wen))過程中(zhong)可能發(fa)(fa)生的變化，如(ru)機件有無碰(peng)撞，端(duan)(duan)面(mian)是否脫開，摩擦(ca)發(fa)(fa)熱(re)是否過快(kuai)，防轉(zhuan)銷(xiao)有無脫開或(huo)(huo)損壞，壓(ya)力是否穩定(要(yao)求壓(ya)力波動(dong)不大于+0.1MPa)以及密(mi)封(feng)圈處(chu)和密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)處(chu)有無泄漏等，如(ru)果(guo)一切正(zheng)常，即可投人生產。

　　機(ji)械密封故障的產生原(yuan)因及處理(li)措施

　　一、機械(xie)密封故降的產生(sheng)原(yuan)因

　　機械(xie)密封故障的產生原(yuan)因主要有以下幾個方(fang)面:

　　1.機械密封本身不(bu)良造成的(de)故障;

　　2.主(zhu)機問題(ti)造成的故障;

　　3.機(ji)械密封(feng)的選擇和應用(yong)不當所造成的故障;

　　4.安(an)裝和操作不當以(yi)及管理不善所造成的(de)故障;

　　5.輔(fu)助(zhu)裝置(zhi)不(bu)良(liang)或對(dui)輔(fu)助(zhu)裝置(zhi)認識不(bu)夠(gou)造成(cheng)的故(gu)障.

　　機械密(mi)封的故障現(xian)象(xiang)有(you):端面磨(mo)損(sun)、密(mi)封環熱(re)裂(lie)、變形、腐蝕、彈(dan)贊失去彈(dan)性或折斷、輔助密(mi)封圈損(sun)壞等。