腐蝕對密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)性能影(ying)響很(hen)大。由于密(mi)封(feng)(feng)件(jian)比主(zhu)機的(de)(de)零件(jian)小，而且更精密(mi)，通(tong)常要選(xuan)用比主(zhu)機封(feng)(feng)耐腐蝕的(de)(de)材料(liao)。

　　類型1.全面腐(fu)蝕與局部腐(fu)蝕。

　　全面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)，即零件(jian)接觸介質(zhi)的(de)(de)(de)表面(mian)產(chan)生均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)，其(qi)特(te)征(zheng)是(shi)零件(jian)的(de)(de)(de)重量減輕，甚至會全部被腐(fu)(fu)蝕(shi);失去強(qiang)度;減低(di)硬(ying)(ying)度。如用(yong)(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作的(de)(de)(de)多(duo)彈(dan)簧，用(yong)(yong)(yong)于稀硫酸時就會出現這(zhe)種情況。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)，可以簡單(dan)地用(yong)(yong)(yong)零件(jian)上(shang)的(de)(de)(de)蝕(shi)斑、蝕(shi)孔來(lai)判明。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)多(duo)相(xiang)合金中的(de)(de)(de)某(mou)一相(xiang)或單(dan)相(xiang)固(gu)溶體的(de)(de)(de)某(mou)一元素，被介質(zhi)選擇性(xing)溶解的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)形態。例如，鈷基硬(ying)(ying)質(zhi)合金用(yong)(yong)(yong)于高溫(wen)強(qiang)堿中時，粘結(jie)相(xiang)金屬(shu)鈷易(yi)被腐(fu)(fu)蝕(shi)，硬(ying)(ying)質(zhi)相(xiang)碳化(hua)鎢骨架(jia)失去強(qiang)度，在機械力的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)下產(chan)生晶粒剝落。又(you)如，反應燒(shao)結(jie)碳化(hua)硅(gui)，因游離硅(gui)被腐(fu)(fu)蝕(shi)而(er)表面(mian)呈現麻(ma)點(PH>10時)。

　　處理強腐蝕流(liu)體時，采用外裝(zhuang)式或(huo)雙端面密封(feng)(feng)(feng)，可以(yi)最大限度(du)減輕腐蝕對密封(feng)(feng)(feng)件的(de)影(ying)響，因為它與工藝流(liu)體相接觸的(de)零件數最少(shao)。這也是在強腐蝕條件下，選擇(ze)密封(feng)(feng)(feng)結構的(de)一條最中古窯(yao)的(de)原則。

　　類型(xing)2.應(ying)力腐蝕(shi)。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型和田市機械密封的傳(chuan)(chuan)動套(tao)，它的材料為(wei)(wei)1Cr18Ni9Ti，當用于(yu)氨水泵上(shang)時，傳(chuan)(chuan)動套(tao)的傳(chuan)(chuan)動耳(er)環最容易(yi)出現應力腐(fu)蝕裂紋，使耳(er)環損壞。為(wei)(wei)此，將其凹(ao)形耳(er)環改為(wei)(wei)實(shi)心凸耳(er)，即可防止產生這種應力腐(fu)蝕。

　　類型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對和田市機械密封的(de)非主要元件如彈簧座、推環、環座等(deng)所帶(dai)來的(de)危(wei)害(hai)還(huan)不(bu)致(zhi)迅速地反(fan)應出密封性能的(de)變化(hua)，但(dan)卻(que)是摩擦副(fu)失(shi)效的(de)主要形態之(zhi)一。為此(ci)，在腔腐蝕性介(jie)質中，摩擦副(fu)應采用耐(nai)腐蝕性能好(hao)的(de)材料。如采用99.5%的(de)高純氧化(hua)鋁陶(tao)瓷，或(huo)不(bu)含游離硅的(de)熱壓(ya)燒結碳化(hua)硅等(deng)。

　　類型4.間(jian)隙(xi)腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如和田市機械密封彈(dan)簧座與(yu)(yu)軸之間，補(bu)償(chang)環(huan)輔助(zhu)密封圈與(yu)(yu)軸之間(當然此處(chu)還(huan)存在微動磨損)出現的溝槽(cao)或蝕(shi)(shi)(shi)點即是典型的例子。究其原(yuan)因(yin)，是由于縫(feng)內介(jie)(jie)質處(chu)于滯流(liu)狀態，使得參加腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)反應的物(wu)質難以(yi)向縫(feng)內補(bu)充，而縫(feng)內的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)又難以(yi)向外擴散，于是造成縫(feng)內介(jie)(jie)質隨著腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的進行，在組成的濃度(du)、PH值等(deng)方面愈來愈和整體介(jie)(jie)質產生很大差異，結果便導致縫(feng)內金屬表面的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)加劇。

　　間(jian)(jian)隙腐(fu)蝕對密封性(xing)能的(de)(de)(de)危害很大，密封圈(quan)與對偶軸處產生溝槽，將導致補償(chang)環(huan)不能作軸向位(wei)移，失去追隨性(xing)使(shi)端面分(fen)離而泄漏。對于(yu)間(jian)(jian)隙腐(fu)蝕，通常可以(yi)通過正確選(xuan)材和合理的(de)(de)(de)結(jie)構設計予以(yi)減輕。如選(xuan)用(yong)(yong)具(ju)有良好的(de)(de)(de)抗(kang)間(jian)(jian)隙腐(fu)蝕性(xing)能的(de)(de)(de)材料;在結(jie)構設計上應盡可能避(bi)免形成縫隙和積液(ye)死(si)區(qu);采用(yong)(yong)自沖(chong)洗(xi)方式進(jin)行循環(huan)，使(shi)密封腔內的(de)(de)(de)介質(zhi)處于(yu)不斷更換和流動狀態，防止(zhi)介質(zhi)組分(fen)的(de)(de)(de)濃度變化;長期停用(yong)(yong)的(de)(de)(de)機泵，應將積液(ye)及時排空等等，在結(jie)構上要完(wan)全消除(chu)間(jian)(jian)隙是不可能的(de)(de)(de)，因此(ci)，一般采用(yong)(yong)保護性(xing)的(de)(de)(de)軸承，在其密封圈(quan)安裝(zhuang)部位(wei)可噴涂耐腐(fu)蝕材料加以(yi)防止(zhi)。

　　類(lei)型(xing)5.電化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)。

　　實際上，和田市機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就和田市機械密封摩擦(ca)副而言，常(chang)常(chang)會(hui)受(shou)到電(dian)(dian)化學腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)危害(hai)，因為摩擦(ca)副組(zu)對(dui)常(chang)用(yong)不同種材(cai)料(liao)，當它(ta)們處于(yu)電(dian)(dian)解質(zhi)溶液中(zhong)，由于(yu)材(cai)料(liao)固(gu)有的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)電(dian)(dian)位(wei)不同，接(jie)觸(chu)時就會(hui)出出現不同材(cai)料(liao)之間的(de)(de)點(dian)偶效應，即一(yi)種材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)會(hui)受(shou)到促進，另一(yi)種材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)會(hui)受(shou)到抑制。例如銅(tong)與鎳鉻鋼(gang)組(zu)對(dui)，用(yong)于(yu)氧化性介質(zhi)中(zhong)時，鎳鎘鋼(gang)發生(sheng)電(dian)(dian)離分解。鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸等(deng)都(dou)是(shi)典(dian)型(xing)電(dian)(dian)解質(zhi)溶液，密封(feng)件易(yi)于(yu)產生(sheng)電(dian)(dian)化學腐蝕(shi)(shi)，因而最好是(shi)選(xuan)擇(ze)電(dian)(dian)位(wei)相近的(de)(de)材(cai)料(liao)或陶瓷與填充玻璃纖(xian)維聚四氟乙烯組(zu)對(dui)。