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和田市機械密封失效、液膜空化與密封檢測

發布時(shi)間:2022-01-06 10:35:45 人(ren)氣:121884 來源:

  一、和田市機械密封失效


  對于和田市機械密封元件來說,使用平均壽命為2~3年,和田市機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。和田市機械密封失效原因(yin)包括化學損壞、熱損壞和機械損壞,表現為(wei)磨損、腐蝕(shi)和過熱等。


  密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成和田市機械密封失效的主要原因,應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理,改善工作環境。主要的問題有:壽命難以預測、突發性失效等,摩擦和田市機械密封的實際(ji)磨(mo)損(sun)情(qing)況(kuang)和端面(mian)狀態還未(wei)得到(dao)有效的解釋研(yan)究。


  二、液膜空化


  液膜是(shi)端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一(yi)層極(ji)薄的液體(ti)膜,具(ju)有密(mi)封的作用,同時具(ju)有液膜動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li),起(qi)到平衡壓(ya)力(li)潤滑端(duan)面(mian)(mian)作用。液膜空(kong)化(hua)指(zhi)液膜局部氣化(hua)形成氣泡,進一(yi)步(bu)產(chan)生空(kong)蝕。液膜空(kong)化(hua)的產(chan)生對液膜壓(ya)力(li)的載(zai)荷、分(fen)布及(ji)穩定性有較大影響。密(mi)封界面(mian)(mian)間(jian)膜厚(hou)分(fen)布說明(ming)密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)綜合變(bian)形在徑向上不是(shi)線(xian)性分(fen)布。


  對于液膜空化的研究:空化現象在一定程度上存在,這是端面張開的重要原因,對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型,并利用有限體積法離散解,表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力,但增加幅度較小,對摩擦力矩的影響可以忽略。然而,在液膜發生嚴重氣蝕時,會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕,影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對和田市機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性,證實了空化因子會影響液膜的動態特性。和田市機械密封空化(hua)的(de)理論模型和實驗研究還很不成熟(shu)和完善。為了(le)有效控制氣(qi)蝕程度,提高(gao)密(mi)封性能,避免氣(qi)蝕引(yin)起的(de)失效和氣(qi)蝕,必(bi)須深入研究氣(qi)蝕的(de)影響(xiang)因素(su)及(ji)其相互關系。

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  三、密封檢測


  由于和田市機械密封件(jian)裝配復雜,不能多次拆(chai)卸,如何在(zai)不影響(xiang)作業前提下進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)。首(shou)先,要(yao)明確發生泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)幾個常見階段:測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試時的(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量、運(yun)轉時的(de)(de)周期(qi)性泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量、突發情況時的(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量。對于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),主要(yao)通過振動信號頻譜,從(cong)外(wai)部(bu)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)內部(bu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)溫(wen)度變(bian)化,在(zai)使用前工件(jian)運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)參數要(yao)在(zai)規定(ding)值以下,并監測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)回轉體本身偏(pian)差(cha)在(zai)運(yun)轉中(zhong)引起的(de)(de)滲漏(lou)(lou),有必要(yao)了(le)解操(cao)作條(tiao)件(jian)、溫(wen)度、壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)等(deng)(deng),以及對輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)膨脹(zhang)的(de)(de)具體影響(xiang)。依據密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)的(de)(de)形狀、狀態和(he)工作條(tiao)件(jian)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后,制定(ding)相應的(de)(de)操(cao)作規程,規定(ding)沖洗時間、介(jie)質(zhi)和(he)溫(wen)度控(kong)制范圍。試運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)過程中(zhong),根據試運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)理的(de)(de)參數調整(zheng),在(zai)端面間通過氣壓(ya)(ya)或循(xun)環液(ye)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce);可結(jie)合(he)(he)關閉(bi)泵的(de)(de)閥(fa)門形成封(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。引入有限差(cha)分法、有限元、流體力(li)(li)(li)(li)學等(deng)(deng)方法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。實(shi)際(ji)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)方法有熱電(dian)偶測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)溫(wen)法(溫(wen)度)、微型壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)傳感器(壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li))、電(dian)容(rong)法(間隙)。在(zai)正常運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態下繼續(xu)觀察密(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果和(he)存在(zai)的(de)(de)問題,進(jin)(jin)(jin)一(yi)步進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)調整(zheng),充分考慮各(ge)種因(yin)素,綜合(he)(he)分析(xi)介(jie)質(zhi)、壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)(feng)形式等(deng)(deng)條(tiao)件(jian)。根據磨(mo)損痕跡(ji)分析(xi)故(gu)障原(yuan)因(yin),并考慮腐蝕(shi)、橡膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失(shi)效(xiao)等(deng)(deng)因(yin)素。