一.和田縣機械密封的工作原理

　　和田縣機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在(zai)流體壓力(li)和補償機構的彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持(chi)貼(tie)合并(bing)配以輔助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.和田縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢(wu)，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合(he)金(jin)石(shi)墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密(mi)封材料(liao)應滿足密(mi)封功能的要求(qiu)。由于被密(mi)封的介質不(bu)同(tong)，以(yi)及設備的工作條件(jian)不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)封材料(liao)的具有不(bu)同(tong)的適應性。對密(mi)封材料(liao)的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介(jie)質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈(dan)性好(hao)，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下(xia)不軟化，不分解，低溫下(xia)不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質(zhi)中能長(chang)期工(gong)作，其體(ti)積和硬度變(bian)化小，且不粘附(fu)在金屬(shu)表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造方便，價(jia)格便宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密(mi)封(feng)(feng)材料的還有石墨(mo)等，聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)以及各種密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.和田縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑(jing)向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)部位在安裝時(shi)應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)零(ling)件應進(jin)行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面完(wan)好無損，防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使和田縣機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清(qing)潔的機械油，以便能(neng)順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受(shou)力均勻，保證靜環端面與軸心(xin)線(xian)的(de)垂直要求(qiu)。

　　6.安裝(zhuang)后用手推(tui)動動環，能(neng)使(shi)動環在軸上靈活(huo)移動，并有(you)一(yi)定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手(shou)盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設(she)備在(zai)運轉前(qian)必須充滿介質，以防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照和田縣機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，要特別注意機械油的選(xuan)擇對(dui)于不同的輔助密(mi)封材質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵油膨脹(zhang)或加(jia)速老化，造成(cheng)密(mi)封提(ti)前失效。

　　五(wu).機械軸封有哪三個(ge)密封點，及(ji)這三個(ge)密封點的密封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)密(mi)封：是(shi)靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)在相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊力(li)(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)(ping)直的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)(tie)合(he)(he)；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體(ti)膜(mo)(mo)而達到密(mi)封的(de)作用。這層(ceng)膜(mo)(mo)具有液(ye)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)(li)(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)(li)(li)，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡(heng)壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)潤(run)滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以(yi)必須(xu)高度光潔平(ping)(ping)直是(shi)為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美(mei)貼(tie)(tie)合(he)(he)和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)條件，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.和田縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種和田縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的和田縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在和田縣機械密封的密(mi)封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體(ti)靜(jing)、動壓(ya)效應，現在還(huan)在不斷更新(xin)。

　　零泄漏密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)過(guo)去(qu)總(zong)認為接觸式和非(fei)接觸式機械密封(feng)(feng)不可能達到(dao)零泄漏（或無泄漏）。以色(se)列(lie)利用開槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄漏非(fei)接觸式機械端面密封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術這類(lei)密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術用于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技術即利(li)用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是：采(cai)(cai)用淺槽(cao)，且膜(mo)厚(hou)和流(liu)(liu)槽(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微米(mi)級，并采(cai)(cai)用潤(run)滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載(zai)部(bu)(bu)分。也可以(yi)(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽(cao)軸承的(de)(de)結合。其優(you)點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消(xiao)除接觸摩(mo)擦、功(gong)耗和發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利(li)用各種(zhong)形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部(bu)(bu)熱(re)變(bian)形，以(yi)(yi)產生流(liu)(liu)體動力楔效(xiao)應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動壓(ya)承載(zai)能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接和田縣金屬波紋管和田縣機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組(zu)合(he)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械密封(feng)沖洗(xi)方案及特點

　　沖洗(xi)(xi)的(de)目的(de)在于防止(zhi)雜質集(ji)積，防止(zhi)氣(qi)囊形成，保(bao)持(chi)和(he)改善潤滑等，當沖洗(xi)(xi)液溫度較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖洗(xi)(xi)的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或(huo)有(you)雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的(de)被(bei)密(mi)封介質，由(you)泵(beng)(beng)的(de)出口端(duan)引(yin)入(ru)(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵(beng)(beng)入(ru)(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封介(jie)質，由(you)泵的出口(kou)端通過管(guan)路引入密封腔，沖(chong)洗(xi)后再經管(guan)路流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于(yu)(yu)前兩種，用(yong)于(yu)(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)(feng)介質相容的(de)清潔流體至(zhi)密(mi)封(feng)(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應比被密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)(yu)介質為高溫或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)應保證帶(dai)走熱量(liang)，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)(su)，一般(ban)清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)(su)應小于(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)速(su)(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應在(zai)靠近動(dong)環側，為了防(fang)止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起(qi)溫差變形，以及雜質堆積和(he)結焦等，可(ke)采(cai)用切向(xiang)引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是(shi)熱水或(huo)(huo)蒸氣。