河西機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫河西機械密封，耐高壓、耐腐蝕河西機械密封，耐顆粒介質河西機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的河西機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的河西機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口河西機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型河西機械密封，或利用特種耐腐蝕河西機械密封壓蓋(gai)從外部注液(ye)冷卻(que)，或直(zhi)接冷卻(que)腔內的密封，等等，對降(jiang)低密封端面的溫度是十分有效。

　　失效的河西機械密封，摩擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)常會留(liu)下很細(xi)的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)，或者是(shi)徑向(xiang)裂紋(wen)兼(jian)有水泡痕，甚至(zhi)龜裂。這是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)引起的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷、硬質合金密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)容易產(chan)生(sheng)這類損傷(shang)。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)、操作(zuo)溫度(du)(du)高(gao)(gao)、線速度(du)(du)高(gao)(gao)、配(pei)對材(cai)料組合不(bu)(bu)當等，其(qi)中任何(he)一種(zhong)因(yin)素，或者是(shi)幾種(zhong)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加，都可以(yi)產(chan)生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)(re)，若摩擦熱(re)(re)不(bu)(bu)能及時(shi)散發，就會產(chan)生(sheng)染(ran)整機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封熱(re)(re)裂紋(wen)，從而出現過(guo)度(du)(du)磨損和高(gao)(gao)泄漏(lou)。解決密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)問題(ti)，除改變端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積外，減少載(zai)荷外，還可采用靜止型密(mi)(mi)(mi)封并加導流(liu)(liu)套(tao)強(qiang)制冷卻循環流(liu)(liu)體導向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)(mian)(mian)上開流(liu)(liu)體動力槽來加以(yi)解決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有許多細(xi)小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)斑點和孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)(de)變色區，這說明密(mi)(mi)(mi)封件(jian)在高(gao)(gao)壓和熱(re)(re)影響下變形扭曲。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方(fang)法(fa)是(shi)不(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應采用有限元法(fa)計(ji)算，以(yi)便(bian)改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封環的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。