第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，河西機械密封器件(jian)受到了(le)侵蝕，在(zai)其外部會(hui)出現(xian)一定的(de)腐蝕面(mian)，如果(guo)不(bu)及時處理，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重，直至出現(xian)腐蝕穿(chuan)透現(xian)象(xiang)，同時，工作介質(zhi)還會(hui)使異種金(jin)屬(shu)出現(xian)電化學腐蝕，鑲環被腐蝕，固(gu)定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中，密封(feng)面(mian)始終在進行干摩(mo)擦，冷卻水如果在此時缺失(shi)，雜(za)質(zhi)就會(hui)與密封(feng)面(mian)接(jie)觸，出現(xian)抽空等癥(zheng)狀，容易(yi)使環(huan)的外部(bu)產(chan)生裂(lie)紋，影響(xiang)摩(mo)擦環(huan)的使用壽(shou)命，密封(feng)面(mian)泄漏問(wen)題也會(hui)越來越嚴(yan)重。

　　第三、磨(mo)損原(yuan)因：制造(zao)摩(mo)擦副的材料如(ru)果質量差、硬度低，其摩(mo)擦系數必(bi)然會增加(jia)，端(duan)面等比(bi)壓(ya)也會隨之增加(jia)，雜(za)質與(yu)密封面接觸的概率增大，如(ru)果雜(za)質是固體的，彈簧空間會被雜(za)質塞(sai)住，此時，密封面承受的磨(mo)損非常(chang)大，密封效果不(bu)理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發河西機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，河西機械密封注入(ru)、靜(jing)壓測試過程中出現泄漏(lou)現象。

　　組裝不(bu)合理包(bao)括如下幾種類(lei)型：

　　①動(dong)、靜環貼合(he)面有凹(ao)凸，組合(he)過(guo)程中不小心產(chan)生的碰傷;

　　②動、靜環(huan)的密封圈大小(xiao)不合(he)適，組裝(zhuang)時沒有壓實(shi);

　　③動、靜環(huan)的外表(biao)存在雜(za)質;

　　④緊定螺釘沒有固(gu)定好，彈簧座位置(zhi)不準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第(di)六、運轉過(guo)程產生的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽(chou)空使(shi)摩擦副受到(dao)的壓力加(jia)大;

　　②彈簧出現問(wen)題;

　　③防轉銷、傳動(dong)銷突然出現問(wen)題使密封功能喪(sang)失;

　　④其他部件出現問題(ti)使動、靜環溫度突然(ran)上(shang)升、下降引(yin)發的密封(feng)面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近介質(zhi)出現(xian)結晶等問題，使密封功(gong)能失(shi)效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪(lun)軸(zhou)向竄動(dong)額度太高、轉軸(zhou)運(yun)轉速度不(bu)穩定和工人使(shi)用不(bu)當等問題(ti)都會(hui)引(yin)發密封功能的失效。