河西泵用河西機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保河西機械密封使用(yong)的穩(wen)定性(xing)和長期(qi)性(xing)。整(zheng)理了(le)在(zai)試車前(qian)后，以及泵啟動運(yun)轉中的優化(hua)操作。

　　1、試車前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢(jian)查泵的(de)各連(lian)接(jie)螺栓及(ji)地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查(cha)軸承潤滑油是否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重均勻(yun)，并注意泵內有無雜音;

　　④將(jiang)泵內充滿液(ye)體，排除泵內氣(qi)體，檢查機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)(dian)機電(dian)(dian)動試驗，檢查電(dian)(dian)機旋轉(zhuan)方向，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞河西機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：河西機械密封無泄漏;運行平穩(wen)、無雜音(yin);潤滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量、壓(ya)力平穩(wen)、無波動;電(dian)流(liu)不超(chao)過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后(hou)若有輕微泄(xie)漏(lou)現象，應先觀(guan)察一段時(shi)間，如果連續運行4h，泄(xie)漏(lou)量(liang)仍不減少(shao)，則應停泵檢查;

　　②泵的操(cao)作壓(ya)力應平(ping)穩，壓(ya)力波動不大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現(xian)象，以(yi)免造成(cheng)密封(feng)面(mian)干摩擦及密封(feng)破壞;

　　④確保河西機械密封有充分沖洗的液(ye)體，水(shui)冷軸承禁止使用過量水(shui)流(liu);

　　⑤產生操作人員發現設(she)備有(you)不(bu)正常情(qing)況(kuang)，應立(li)即(ji)檢查原(yuan)因，發現異常響聲、振動、漏氣、火花等緊急情(qing)況(kuang)，應立(li)即(ji)停車采取果斷措施，并立(li)即(ji)上報。