在對河西機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出河西機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的河西機械密封。

　　1.機械磨損

　　河西機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致河西機械密封泄漏。這種河西機械密封泄漏可根據河西機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明河西機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果河西機械密封副(fu)磨損痕跡(ji)很深，則有(you)可能是傳動軸轉動時密(mi)封(feng)副(fu)出現分離，有(you)大顆粒物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)(zhi)(zhi)碳端面，此(ci)時可用(yong)硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)作為密(mi)封(feng)副(fu)材(cai)料(liao)。

　　2.由熱損傷引起(qi)的密封(feng)泄(xie)漏(lou)

　　機械產生過大的熱量往往造成河西機械密封副(fu)變(bian)形、熱裂或皰疤，引(yin)起(qi)泄漏。

　　熱(re)裂(lie)主要(yao)是機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在干摩擦或冷卻(que)系(xi)統發(fa)生中斷等(deng)情(qing)況(kuang)下(xia)，造成機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在短時(shi)間內承受(shou)超負(fu)荷熱(re)量(liang)(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)表面(mian)(mian)(mian)徑向裂(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)磨損加劇(ju)，造成大量(liang)(liang)的(de)泄(xie)漏，所以(yi)(yi)在設計(ji)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)充分(fen)考慮機(ji)械材(cai)料的(de)物(wu)理性質(zhi)(zhi)，并要(yao)根據機(ji)械材(cai)質(zhi)(zhi)設定特定的(de)運轉條件。皰疤主要(yao)是由(you)于碳石墨(mo)導致(zhi)粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。由(you)于介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)潤滑性、操作(zuo)溫度、線速度、配(pei)對材(cai)料組合(he)等(deng)因素的(de)影(ying)響(xiang)都會(hui)使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生大量(liang)(liang)熱(re)能(neng)，所以(yi)(yi)為(wei)了使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)及時(shi)散(san)(san)發(fa)，改變端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流套都能(neng)較好(hao)地改善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散(san)(san)熱(re)條件，保(bao)證機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正常運行(xing)。

　　3.由腐蝕(shi)引起(qi)的密封(feng)泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是引起(qi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主要原因(yin)之一，一般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質接(jie)觸引起(qi)的(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響(xiang)較大，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金(jin)屬在電介(jie)質溶液中(zhong)產生電位差，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)影(ying)響(xiang)，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取上要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主機(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材料。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)(de)快慢與壓(ya)力(li)(li)、溫(wen)度(du)(du)和滑動(dong)速度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)所承(cheng)受的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)增大、溫(wen)度(du)(du)升高、滑動(dong)速度(du)(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)也會加快。針對(dui)(dui)這些因(yin)素，采取雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)接(jie)觸，從(cong)而減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材料的(de)(de)選(xuan)取可以(yi)采用(yong)奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行(xing)熱處(chu)理，防(fang)止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)(mi)封零件失效(xiao)引起的密(mi)(mi)封泄漏(lou)

　　機(ji)械的(de)(de)輔助密(mi)(mi)封圈(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)封有(you)著至關重(zhong)要的(de)(de)作用，輔助密(mi)(mi)封圈(quan)一(yi)(yi)般(ban)選(xuan)用合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形圈(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形圈(quan)一(yi)(yi)旦出現(xian)老化、永久性變(bian)(bian)形、扭曲及(ji)擠出損傷(shang)等(deng)(deng)情況時(shi)，會使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封出現(xian)泄漏。因此合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形圈(quan)的(de)(de)材(cai)質選(xuan)取要充分考慮其安全使(shi)用溫度，增(zeng)加合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形圈(quan)的(de)(de)截面，用橡(xiang)(xiang)膠包覆(fu)聚(ju)四氟(fu)乙烯等(deng)(deng)復(fu)合(he)材(cai)料作為密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高(gao)材(cai)料的(de)(de)硬度。在密(mi)(mi)封圈(quan)安裝時(shi)，要在密(mi)(mi)封槽(cao)內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)封圈(quan)外，彈(dan)簧、傳動銷等(deng)(deng)零(ling)部件如發生(sheng)變(bian)(bian)形、斷(duan)裂(lie)、腐蝕等(deng)(deng)也會導(dao)致密(mi)(mi)封泄漏。在機(ji)械密(mi)(mi)封運行時(shi)，也要考慮彈(dan)簧、傳動銷等(deng)(deng)零(ling)部件的(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧、傳動銷等(deng)(deng)零(ling)部件沒有(you)磨(mo)損或者(zhe)變(bian)(bian)形，使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封正(zheng)常運行。