一.河源機械密封的工作原理

　　河源機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面在流(liu)體壓(ya)力和補償機構的彈力（或磁力）作(zuo)用(yong)下保持貼合并配以輔助密(mi)封而達(da)到阻漏(lou)的軸(zhou)封裝置。

　　二.河源機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合(he)金石(shi)墨(mo)，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料(liao)(liao)應滿足密封(feng)功(gong)能的(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被密封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)求(qiu)密封(feng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)適應性。對密封(feng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致(zhi)密性(xing)好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其體(ti)積(ji)和硬(ying)度變化小，且不(bu)粘(zhan)附(fu)在(zai)金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠是最常用(yong)的(de)密(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封(feng)材料的(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯(xi)以及(ji)各種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.河源機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封部位在(zai)安裝時應保持清潔，密(mi)(mi)封零件應進行清洗，密(mi)(mi)封端(duan)面完(wan)好無(wu)損，防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使河源機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相(xiang)接觸的表面(mian)應涂一(yi)層清潔的機械油(you)，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻(yun)，保證(zheng)靜環端面與軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照河源機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封(feng)相接觸(chu)的表面應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔的機械(xie)油(you)，要特別注意(yi)機械(xie)油(you)的選擇對(dui)于不同(tong)的輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造成O型圈(quan)侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成密(mi)封(feng)提前(qian)失效。

　　五.機械軸(zhou)封有(you)哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動(dong)(dong)環與(yu)靜環之間的(de)密(mi)(mi)封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)(mi)封液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)在(zai)相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環和(he)(he)靜環的(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上(shang)產生一(yi)適當的(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)(li)（比壓(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)端面(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而(er)達(da)到密(mi)(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具(ju)有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)(he)潤滑端面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩端面(mian)之所以(yi)必須高度(du)光(guang)潔平(ping)(ping)直是為了給端面(mian)創造完美貼合和(he)(he)使比壓(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)(mi)封。

　　六.河源機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種河源機械密封的新技術，進展較快，有下列的河源機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在河源機械密封的(de)(de)密封端面上開了各種各樣的(de)(de)流槽(cao)，以(yi)產生(sheng)流體(ti)靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術過去總認為接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可能(neng)達(da)到零(ling)泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)(qi)體(ti)密封技術這類密封是將開槽密封技術用于(yu)氣(qi)(qi)體(ti)密封。上(shang)游泵送密封技術即利(li)用密封面上(shang)開流槽將下游少量泄漏(lou)流體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的結構特點是：采用(yong)(yong)淺(qian)槽，且膜厚和(he)流(liu)槽的深均屬微(wei)米級，并(bing)采用(yong)(yong)潤滑槽，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可(ke)以說(shuo)開槽密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽軸(zhou)承(cheng)的結合。其(qi)優點是泄漏量小（甚至(zhi)無泄漏）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它(ta)是利用(yong)(yong)各種形狀較(jiao)深的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽，造成局部熱(re)(re)變形，以產生流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔效(xiao)應(ying)。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接河源金屬波紋管河源機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)技術分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技術。另外還(huan)有(you)平行面密(mi)封(feng)技術、監控(kong)密(mi)封(feng)技術、組合(he)密(mi)封(feng)技術等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及(ji)特(te)點(dian)

　　沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑(hua)等，當沖洗液溫(wen)度較低(di)時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗的方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主(zhu)機的被密(mi)封介質，由泵的出口端通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路上設(she)置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵(beng)的出(chu)口(kou)端(duan)引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過(guo)管路(lu)(lu)引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗(xi)后再經管路(lu)(lu)流(liu)回(hui)泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高(gao)或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在管路(lu)(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果(guo)優于(yu)前兩種(zhong)，用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被(bei)密封介質相容的(de)清潔流(liu)體至(zhi)密封腔(qiang)進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓(ya)力應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質為(wei)高溫(wen)(wen)或(huo)(huo)固體顆粒的(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還(huan)需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要(yao)，不(bu)會(hui)產生對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)腔的(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流速應(ying)(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒的(de)漿(jiang)狀液體須小于3m/s，為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)腔壓(ya)力的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)端面附(fu)近，且應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)起溫(wen)(wen)差(cha)變形，以及(ji)雜質堆(dui)積和(he)結焦等，可(ke)采用切向引(yin)入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣(qi)。