一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口和政機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡和政機械密封，或使用特殊的耐腐蝕和政機械密封壓蓋從外部注入液體進行(xing)冷卻(que)(que)，或(huo)直接冷卻(que)(que)腔內的密封等。在降低密封端(duan)面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效。

　　當和政機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整和政機械密封處產生熱(re)裂紋，造成(cheng)過(guo)度磨損和高(gao)泄漏。為了解決密封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)問(wen)題，除了改變(bian)端面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)積和減少(shao)載荷之外，還可以(yi)通過(guo)使用靜密封(feng)(feng)和增加導套來(lai)強制冷卻循環流體以(yi)引導密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)，或者在密封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)上打開流體動(dong)力槽來(lai)解決。摩擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)熱(re)點(dian)和孤立的(de)(de)變(bian)色(se)區域(yu)，表明密封(feng)(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)。對(dui)于端面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計算方(fang)(fang)法是(shi)不允許的(de)(de)，應該采(cai)用有(you)限元方(fang)(fang)法進行(xing)計算，以(yi)此來(lai)改進密封(feng)(feng)圈的(de)(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用和政機械密封陶瓷還是硬質合金(jin)，在熱負荷下都可能在基體上(shang)產生氧化皮或剝落。這(zhe)一現象表明密封件經(jing)歷了干摩擦(ca)。