由于和政渣漿泵和政機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。和政泵用和政機械密封常見的損(sun)(sun)壞(huai)方(fang)式，如(ru)四(si)(si)氟密(mi)封和四(si)(si)氟墊(dian)片，主要有(you)腐蝕損(sun)(sun)壞(huai)、熱損(sun)(sun)壞(huai)和機(ji)械(xie)損(sun)(sun)壞(huai)。同時，腐蝕損(sun)(sun)傷是有(you)害(hai)的。

　　一.和政渣漿泵和政機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。如果金屬(shu)環表面接觸腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)，金屬(shu)本身不(bu)耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，就會發(fa)生表面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，現(xian)象有泄漏(lou)、早(zao)期(qi)磨損、損壞、發(fa)聲等(deng)。金屬(shu)表面被(bei)均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)成成膜(mo)(mo)和(he)無膜(mo)(mo)兩(liang)種形狀。沒有膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)金屬(shu)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是非常(chang)危險的(de)(de)(de)，這被(bei)稱為應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂。堆焊硬質(zhi)合金和(he)密(mi)封環，如鑄鐵、碳化鎢和(he)碳化鈦，用(yong)于簡(jian)單地呈(cheng)現(xian)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)以一(yi)定的(de)(de)(de)速度(du)進行(xing)，加(jia)劇了電偶腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的和政機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)和拉應力的(de)共同作用下，耐磨(mo)。填料F4環的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要是指(zhi)填料的(de)選(xuan)擇性腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶(rong)解(jie)(jie)或(huo)解(jie)(jie)體損(sun)壞。例如，在氫氟酸(suan)中，玻璃(li)纖維分(fen)子被熱腐(fu)(fu)蝕(shi)，這些裂紋連通整個密封(feng)端(duan)面，加(jia)速了端(duan)面的(de)磨(mo)損(sun)，增加(jia)了泄漏。

　　二.和政渣漿泵和政機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚(ju)四氟乙(yi)烯密封圈(quan)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。介質(zhi)中會發生化學變化，也會降低耐磨(mo)性(xing)(xing)；三是樹脂浸(jin)漬深度(du)不好，研磨(mo)浸(jin)漬層后耐磨(mo)性(xing)(xing)降低。F4充(chong)滿了玻璃(li)纖維(wei)。首先，裂(lie)(lie)縫在薄的區域(yu)爆發，然后深入發展。密封圈(quan)上(shang)的裂(lie)(lie)紋(wen)通常是徑(jing)向發散的，但有(you)一(yi)個或多個裂(lie)(lie)紋(wen)。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等。以(yi)提(ti)高其耐溫性(xing)(xing)和耐磨(mo)性(xing)(xing)。填(tian)(tian)料F4環(huan)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是指(zhi)填(tian)(tian)料的選擇性(xing)(xing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、溶解或解體損壞(huai)。比如在氫(qing)氟酸(suan)中，玻璃(li)纖維(wei)分(fen)子是熱腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的，所以(yi)填(tian)(tian)充(chong)什么要(yao)看(kan)具(ju)體情況(kuang)。

　　2.石墨環氧化(hua)。在(zai)氧化(hua)性介質中，當端面干(gan)沖突(tu)或冷卻不良(liang)時，350 ~ 40的(de)溫度可使石墨環與氧氣、CO、氣體發生反應，使端面粗糙甚(shen)至斷(duan)裂。在(zai)化(hua)學介質和應力的(de)共同作用下(xia)，非金屬環也會斷(duan)裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann和政機械密封信息網認(ren)為，浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂的(de)(de)不(bu)滲(shen)透石墨環(huan)腐(fu)蝕(shi)原因有三：一是端(duan)面過熱，溫度高(gao)于180時，浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂會脫(tuo)離石墨環(huan)，降低環(huan)的(de)(de)耐(nai)磨性；第二(er)，如(ru)果浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂選(xuan)(xuan)擇不(bu)當，密封(feng)(feng)(feng)冷(leng)卻系統設置為密封(feng)(feng)(feng)工廠(chang)，主要是選(xuan)(xuan)材(cai)失誤造成的(de)(de)。在成膜(mo)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)情況下(xia)，鈍化膜(mo)通常(chang)具有維護效果的(de)(de)特點，但用于金(jin)(jin)屬密封(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)材(cai)料(liao)，如(ru)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鈷、鉻合金(jin)(jin)等(deng)。在端(duan)面摩(mo)擦(ca)中被(bei)破壞，因此在缺氧條件(jian)下(xia)很難形成新的(de)(de)膜(mo)。因此，需要選(xuan)(xuan)擇耐(nai)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂，選(xuan)(xuan)擇高(gao)壓浸(jin)漬(zi)(zi)，增(zeng)加浸(jin)漬(zi)(zi)深度。