和政機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種和政機械密封件泵類、反應合成(cheng)釜、透(tou)平壓(ya)縮機(ji)、潛水電機(ji)等設(she)備的關鍵部件。其密封性能和使(shi)用(yong)壽命取決(jue)于許多因(yin)素(su)，如(ru)選型、機(ji)器(qi)的精度、正確的安(an)裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　和政機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫和政機械密封，耐高壓、耐腐蝕和政機械密封，耐顆粒介質和政機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的和政機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的和政機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體和政機械密封的(de)特性以及安裝密封的(de)有(you)效(xiao)空間等。

　　選型的基(ji)本原(yuan)則(ze)為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端面或雙(shuang)端面等。

　　2。根據工作速度，確定(ding)采用旋(xuan)轉式(shi)(shi)或(huo)靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或(huo)非(fei)接觸(chu)型(xing)。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等和政機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安裝密封的有效空間，確定采(cai)用(yong)多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波(bo)形彈(dan)簧，內裝式或(huo)外(wai)裝式。

　　二(er)、機械密封的安裝與(yu)使用要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以和政泵用和政機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套(tao))的徑向(xiang)跳(tiao)動公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向竄動(dong)不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體(ti)與密封端蓋結(jie)合的定(ding)位(wei)端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳動公差zui大不(bu)超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的(de)密封(feng)是否與要(yao)求的(de)型號(hao)一致。

　　(2)安裝前要仔(zi)細地與總(zong)裝圖對(dui)照(zhao)，零件數量是否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈(quan)彈簧傳(chuan)動(dong)的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封(feng)型式、機(ji)器的(de)種類不(bu)同(tong)而(er)有所(suo)不(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)(chi)寸的(de)確定安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，應按產品的(de)使用說(shuo)明(ming)書或樣本，保(bao)證機械密(mi)封的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋應(ying)刺(ci)，軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)狀況良好;密(mi)(mi)封(feng)(feng)件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔、壓(ya)蓋都應(ying)該(gai)清洗干凈。為減少摩擦(ca)阻力，軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)安裝(zhuang)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)部位(wei)要薄薄地涂(tu)上(shang)(shang)一(yi)層油(you)，以進(jin)行潤(run)滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶(rong)性，若不宜用油(you)，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環(huan)不帶防(fang)轉銷(xiao)的(de)(de)結(jie)構，不宜涂(tu)油(you)，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與壓蓋(gai)一(yi)起裝在軸(zhou)上，注意(yi)不要與軸(zhou)相碰，然后將動環組(zu)件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定壓蓋之前，用手(shou)推補償環(huan)作軸(zhou)向壓縮(suo)，松開后補償環(huan)能自動(dong)彈回無卡滯現象，然后將(jiang)壓蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送(song)介質溫度偏高(gao)、過(guo)低、或(huo)含有雜(za)質顆粒(li)、易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆、有毒時，必須采取(qu)相應的阻封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾等措施(shi)。

　　(2)運轉前用(yong)手盤車，注意轉矩(ju)是否過大(da)，有(you)無擦碰及(ji)不正(zheng)常(chang)的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯軸器(qi)是否(fou)對中，軸承部(bu)位的潤(run)滑油(you)加(jia)法是否(fou)適當，配管(guan)是否(fou)正確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密(mi)封腔內的氣體(ti)是否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然(ran)后開(kai)機運行。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常穩定(ding)，有(you)無因軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響聲和過(guo)熱(re)現象。