分析和政機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出和政機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的和政機械密封。下面是和政機械密封常見的泄漏現(xian)象及原(yuan)因分析

1. 機械磨損

和政機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致和政機械密封泄漏。這種和政機械密封泄漏可根據和政機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明和政機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果和政機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則有(you)可(ke)能是傳動軸轉動時密封(feng)(feng)副(fu)出現分離，有(you)大顆粒(li)物質(zhi)(zhi)嵌入(ru)軟質(zhi)(zhi)碳(tan)端(duan)面，此時可(ke)用(yong)硬(ying)質(zhi)(zhi)材(cai)料作為密封(feng)(feng)副(fu)材(cai)料。

2. 由熱損傷引起(qi)的密封泄漏

機械產生過大的熱量往往造成機械密(mi)封副變(bian)形、熱裂或皰疤，引起泄漏(lou)。

熱(re)(re)(re)裂(lie)主(zhu)要(yao)是(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)(mo)擦或冷(leng)卻系(xi)統(tong)發(fa)生(sheng)中斷等情況下，造成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承受超負(fu)荷熱(re)(re)(re)量(liang)而出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面徑向裂(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起(qi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成(cheng)大量(liang)的(de)泄漏(lou)，所以在(zai)設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)充分考慮機(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的(de)物理性(xing)質，并(bing)要(yao)根(gen)據機(ji)械(xie)(xie)(xie)材質設定(ding)特定(ding)的(de)運轉條件(jian)。皰(pao)疤主(zhu)要(yao)是(shi)由(you)于碳石墨(mo)導致粘結劑被擠(ji)出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。由(you)于介(jie)質的(de)潤(run)滑性(xing)、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材料組(zu)合(he)等因素的(de)影響都(dou)會使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量(liang)熱(re)(re)(re)能，所以為了使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)(re)能及時(shi)散(san)發(fa)，改(gai)變(bian)端面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流(liu)套都(dou)能較好地改(gai)善(shan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)散(san)熱(re)(re)(re)條件(jian)，保(bao)證機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)要(yao)原因之(zhi)一，一般有(you)(you)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接觸引起的(de)(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響較大，甚至會導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞或斷(duan)裂(lie)。電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在電(dian)(dian)介質(zhi)溶液(ye)中產(chan)生電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)(you)很大的(de)(de)(de)影(ying)響，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取(qu)上(shang)要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓力(li)(li)、溫(wen)度和滑動(dong)速(su)度都(dou)有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件所承受的(de)(de)(de)壓力(li)(li)增大、溫(wen)度升高、滑動(dong)速(su)度加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快(kuai)。針對(dui)這些因素(su)，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從(cong)而減輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材料的(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可以(yi)采用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下(xia)進行熱(re)處(chu)理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密(mi)封(feng)零件失效引起的密(mi)封(feng)泄漏

機(ji)(ji)械(xie)的輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重要的作用(yong)(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選用(yong)(yong)合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老(lao)化、永久性變形(xing)、扭曲及擠(ji)出(chu)損傷等(deng)(deng)情況時，會使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄漏(lou)。因此(ci)合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)(cai)質選取要充分(fen)考(kao)(kao)慮其(qi)安全使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的截面，用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)復合材(cai)(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)(cai)料(liao)，提高材(cai)(cai)料(liao)的硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈簧、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)(bu)件如發生變形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時，也(ye)要考(kao)(kao)慮彈簧、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)(bu)件的狀(zhuang)態，確保彈簧、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)(bu)件沒有(you)磨損或者變形(xing)，使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正常運行。