根據不同的工作條件和介質性質，合作機械密封包括耐高低溫合作機械密封、耐高壓耐腐蝕合作機械密封、耐顆粒介質合作機械密封和適用于易汽化輕烴介質的合作機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的合作機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口合作機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡合作機械密封，或使用特殊的耐腐蝕合作機械密封壓蓋(gai)從(cong)外(wai)部注入液體進(jin)行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當合作機械密封失效(xiao)時，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留下(xia)細小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)，或者(zhe)帶有水泡甚至裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)。這是由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)，特別是陶瓷(ci)和(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這種損壞(huai)。介質潤滑(hua)性差、過(guo)(guo)載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對(dui)(dui)材(cai)料組合不(bu)當等。這些(xie)因素(su)中的(de)(de)(de)任何一個(ge)或幾個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)疊加(jia)都(dou)會產生(sheng)過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)如果不(bu)及時釋(shi)放，會在(zai)染整機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)處(chu)產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和(he)(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減(jian)少載荷之外，還可以(yi)通(tong)過(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加(jia)導套來強制冷卻循(xun)環(huan)流(liu)體(ti)以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)上打開流(liu)體(ti)動力槽(cao)來解決。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多微小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域，表明密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)高(gao)壓(ya)和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)下(xia)變(bian)形(xing)。對(dui)(dui)于端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)計算方法是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用有限元方法進行計算，以(yi)此來改進密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。