釜用合作機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面合作機械密封和雙端面合作機械密封。雙端合作機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。合作機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用合作機械密封進行(xing)循環、均衡和破碎的強制水壺等(deng)輔助(zhu)。

　　裝置釜用合作機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜合作機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧合作機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保合作機械密封具(ju)有(you)合適的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮量為(wei)4-6mm，雙(shuang)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮量是單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮不僅會降低密封(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)PV值，還會導致彈簧(huang)應力(li)上升，從而(er)減緩彈簧(huang)的(de)(de)(de)(de)疲勞損傷。因此，在(zai)調整彈簧(huang)的(de)(de)(de)(de)擰緊量時，應嚴格按照工(gong)藝要(yao)求停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)(mo)擦(ca)副之(zhi)間的(de)(de)干摩(mo)(mo)擦(ca)。由于(yu)酯(zhi)化(hua)反(fan)(fan)饋釜的(de)(de)操作溫(wen)度(du)和壓力較高，摩(mo)(mo)擦(ca)副的(de)(de)工作條件(jian)非常苛刻。當(dang)溫(wen)度(du)高于(yu)300時，光(guang)滑的(de)(de)介質容易(yi)陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)副之(zhi)間的(de)(de)光(guang)滑薄膜被破壞，就會發生干摩(mo)(mo)擦(ca)，密(mi)封面就會受損。因此，保(bao)證酯(zhi)化(hua)反(fan)(fan)饋釜沖洗油的(de)(de)疏通(tong)是(shi)避(bi)免干摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)重(zhong)要措施。

　　3)磨損是(shi)低(di)(di)溫(wen)酯化反饋釜(fu)有效密封的重要原因。摩擦(ca)副端面的不平整(zheng)或熱(re)變(bian)形，介(jie)質中的雜質和摩擦(ca)副之間(jian)的磨粒(li)會導致后期密封端面磨損。因此，選擇合(he)適的動靜環數據，選擇合(he)適的清(qing)潔(jie)、涼爽、光(guang)滑(hua)的介(jie)質，可以降低(di)(di)端面的載荷系數，避免(mian)密封的熱(re)變(bian)形，有效提高密封的使用壽(shou)命。