一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口合作機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡合作機械密封，或使用特殊的耐腐蝕合作機械密封壓蓋從(cong)外部注入液(ye)體進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面溫度方面非常有效。

　　當合作機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整合作機械密封處產生(sheng)熱(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成過(guo)度磨損和(he)高(gao)泄(xie)漏(lou)。為了解決(jue)密封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可以(yi)通過(guo)使用靜(jing)密封(feng)(feng)和(he)增加導套來(lai)強制冷(leng)卻循環流體(ti)以(yi)引(yin)導密封(feng)(feng)面(mian)，或者在密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上打(da)開流體(ti)動力槽來(lai)解決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)色區(qu)域(yu)，表明密封(feng)(feng)件在高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法是不允許的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計(ji)(ji)算(suan)，以(yi)此來(lai)改進密封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用合作機械密封陶瓷還(huan)是硬質合金，在熱(re)負(fu)荷下(xia)都可能(neng)在基體上產(chan)生氧(yang)化(hua)皮或剝(bo)落。這一(yi)現象表(biao)明密(mi)封件經歷了干摩擦。