合作機械密封件屬(shu)于(yu)精(jing)密(mi)、結構(gou)較為(wei)復雜的(de)(de)機械基礎元件之一是(shi)各種泵類(lei)、反(fan)應(ying)合成釜、透(tou)平壓縮機、潛水電機等(deng)設備(bei)的(de)(de)關鍵部件。其密(mi)封(feng)性(xing)能和使(shi)用壽命取決于(yu)許多(duo)因素，如選型、機器的(de)(de)精(jing)度、正(zheng)確的(de)(de)安裝使(shi)用等(deng)。

　　一、選型方法

　　合作機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫合作機械密封，耐高壓、耐腐蝕合作機械密封，耐顆粒介質合作機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的合作機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的合作機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參數有:密封腔(qiang)體(ti)(ti)壓(ya)力(MPA)、流體(ti)(ti)溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體(ti)(ti)的(de)(de)特(te)性以及安裝(zhuang)密封的(de)(de)有效空間等

　　選型的基(ji)本原則(ze)為(wei):

　　1:根據密封腔體壓(ya)力，確定密封結構采用平衡(heng)型或非(fei)平衡(heng)型，單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等。

       2:根據工作速(su)度，確定(ding)采用旋轉式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體動壓式(shi)或非(fei)接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等合作機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝密封的(de)有效空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形(xing)彈(dan)簧，內(nei)裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二、合作機械密封的安裝與使用要求

　　1:合作機械密封對機器精度的要求(以合作泵用合作機械密封為例

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳(tiao)動公差不(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動不(bu)超過0:3MM。

　　(3)密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端蓋結合的定位(wei)端面對軸(或軸套)表面的跳動公差(cha)不超(chao)過0:04~0:06MM.

　　2:密(mi)封件的確認(ren)

　　(1)確認所(suo)安(an)裝(zhuang)的(de)密(mi)封是否與要求的(de)型號一致。

　　(2)安裝前要仔(zi)細地與總裝圖對照，零件數量是(shi)否文全。

　　(3)采(cai)用并(bing)圈彈(dan)簧傳(chuan)動的(de)機械密封，其彈(dan)簧有左、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來(lai)選擇。

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型式(shi)、機器的種類不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相(xiang)同，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項如下:(1)安裝(zhuang)尺寸的確(que)定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應(ying)按產(chan)品(pin)的使(shi)用說明(ming)書或樣(yang)本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入前軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好密封件、軸、密封腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。為減少(shao)摩擦(ca)阻力(li)

　　軸上安裝機械密封的(de)(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地(di)涂上一(yi)層(ceng)油，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若(ruo)不(bu)(bu)宜用油，可涂肥皂水(shui)。浮裝式靜環不(bu)(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的(de)(de)結構，不(bu)(bu)宜涂油，應于式裝入(ru)壓蓋。

　　(3)先將(jiang)(jiang)靜環與壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上(shang)，注意(yi)不(bu)要(yao)與軸相碰，然(ran)后(hou)將(jiang)(jiang)動(dong)環組件裝(zhuang)入(ru)。彈(dan)簧(huang)座或傳動(dong)座的緊(jin)定螺釘(ding)應(ying)分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用(yong)手(shou)推補償環(huan)作軸(zhou)向壓縮(suo)松(song)開(kai)后(hou)補償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后(hou)將壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸送(song)介質溫度偏(pian)高、過低、或含(han)有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時，須采取相應的阻(zu)封(feng)、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車(che)，注意轉矩(ju)是(shi)否過大，有無擦碰及不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部(bu)位(wei)的潤(run)滑油加(jia)法是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉前(qian)首先將介(jie)質、冷卻水閥門打開，檢查(cha)密封腔內的氣體是否(fou)全(quan)排出，防止靜壓引起(qi)泄漏(lou)，然(ran)后(hou)開機運行。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象(xiang)。