1、合作機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及合作機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進入密(mi)封點。

　　2、組裝(zhuang)時，嚴(yan)禁敲(qiao)打，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面(mian)，按部位(wei)依秩序(xu)裝(zhuang)入(ru)。安(an)裝(zhuang)動(dong)、靜環(huan)要先(xian)用機(ji)油(you)(you)或黃干油(you)(you)在其表面(mian)(摩(mo)擦(ca)副)涂上一層油(you)(you)膜，防止在設備起(qi)動(dong)后高速運轉造成端面(mian)直接磨損，起(qi)到保護摩(mo)擦(ca)副的作用。

　　3、安裝補(bu)償裝置時(shi)，要先用手推動檢查其(qi)浮動性，浮動性能差，端面(mian)配合就不理想，重點(dian)是(shi)選擇好(hao)密封圈的(de)過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與合作機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后合作機械密封沒(mei)有冷卻液(ye)冷卻，干摩(mo)發熱，很快會(hui)燒(shao)壞摩(mo)擦副，長時間運轉(zhuan)其它零件也會(hui)損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證合作機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《合作機械密封的輔(fu)助系(xi)統(tong)及應(ying)用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免合作機械密封結晶，對腐(fu)蝕能強的介(jie)質，停泵后一定要(yao)沖洗干凈，防止腐(fu)蝕。