合作機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但合作機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。合作機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對合作機械密封泄漏原因(yin)進行分析(xi)，對(dui)企業節能降耗，保障安全生產具有重要意義。

　　合作泵用合作機械密封種類(lei)繁多，型號各異，但泄(xie)漏點(dian)主要有以下幾個(ge)方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：合作泵用合作機械密封的(de)泄(xie)漏(lou)點及泄(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，合作機械密封的摩(mo)(mo)擦(ca)副因干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)或(huo)半(ban)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)而產生磨損失效。直接表(biao)(biao)現(xian)為硬環(huan)表(biao)(biao)面(mian)有(you)過熱回火色，石墨環(huan)表(biao)(biao)面(mian)有(you)環(huan)狀溝(gou)紋(wen)，橡膠(jiao)圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成合作機械密封裝置損壞(huai)。直接表現為彈簧卡住、靜環離位、密封端面(mian)嚴重磨(mo)損，甚至石墨環破(po)裂等現象。

　　2、泵振動大(da)的原因(yin)

　　由于制造和安裝精度(du)等(deng)原(yuan)因，所有離心泵都存(cun)在(zai)震動。振動的(de)原(yuan)因主(zhu)要體(ti)現(xian)為轉子不(bu)(bu)平衡、電機和泵不(bu)(bu)同心、滾動軸承(cheng)故障等(deng)。因此，在(zai)機組(zu)的(de)制造和安裝過程(cheng)中，以及機組(zu)的(de)設計、運行和管理(li)方面應(ying)盡可能避免振動造成的(de)干擾問題，把振動危害(hai)減輕到最低(di)限度(du)。

　　2.1電動機(ji)振(zhen)動常見原因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏磨(mo)：機組不(bu)同心(xin)或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun);(2)定轉子(zi)摩擦：氣隙(xi)不(bu)均勻或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun);(3)轉子(zi)不(bu)能停(ting)在(zai)任(ren)意(yi)位置或(huo)動(dong)(dong)力不(bu)平衡;(4)軸(zhou)向(xiang)松(song)動(dong)(dong)：螺絲松(song)動(dong)(dong)或(huo)安裝不(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在(zai)振動(dong)(dong)：基(ji)礎(chu)剛度差或(huo)底角螺絲松(song)動(dong)(dong);(6)三相(xiang)電流(liu)不(bu)穩(wen)：轉矩減小，轉子(zi)籠條或(huo)端環(huan)發(fa)生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常見原因

　　(1)手動盤車困(kun)難：泵(beng)軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨損、機(ji)組不同心、葉輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨損(sun)(sun)或間隙過大，通過修(xiu)理軸(zhou)頸、調(diao)整或更(geng)換軸(zhou)承(cheng)消除;(3)水(shui)力不平(ping)衡(heng)：葉(xie)(xie)輪不平(ping)衡(heng)、離心泵個別葉(xie)(xie)槽堵(du)塞或損(sun)(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)流(liu)泵軸(zhou)功率(lv)(lv)過大：進水(shui)池水(shui)位(wei)太低，葉(xie)(xie)輪淹沒(mei)深度(du)不夠(gou)，雜物(wu)纏(chan)繞葉(xie)(xie)輪，泵汽(qi)蝕(shi)損(sun)(sun)壞(huai)程度(du)不同(tong)，葉(xie)(xie)輪缺(que)損(sun)(sun);(5)基礎(chu)在振(zhen)動(dong)：基礎(chu)剛度(du)差或底角螺絲松動(dong)或共(gong)振(zhen);(6)離心泵機組(zu)效(xiao)率(lv)(lv)急劇下降或軸(zhou)流(liu)泵機組(zu)效(xiao)率(lv)(lv)略有(you)下降，伴有(you)汽(qi)蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因(yin)引(yin)起的機組振(zhen)動

　　(1)攔污柵堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降低;(2)前(qian)池(chi)與進水(shui)池(chi)設計(ji)不合理，進水(shui)流道(dao)與泵不配套使進水(shui)條(tiao)

　　件惡化(hua);(3)形成(cheng)虹吸時(shi)間(jian)過長(chang)，使機組較長(chang)時(shi)間(jian)在(zai)非設計工況運行;(4)進水(shui)管道(dao)固定不牢(lao)或引(yin)起共振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊門座或關閉撞(zhuang)擊力過大;(6)出水(shui)管道(dao)內壓力急劇變化(hua)及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的合作機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在合作機械密封安裝處產(chan)生(sheng)(sheng)較大(da)的(de)撓度，使密(mi)封面(mian)之間的(de)受力(li)不(bu)(bu)(bu)均勻，導致密(mi)封效果(guo)不(bu)(bu)(bu)好，發(fa)生(sheng)(sheng)泄漏。當電機軸發(fa)生(sheng)(sheng)彎曲時，隨(sui)軸旋(xuan)轉的(de)動環與靜環不(bu)(bu)(bu)再(zai)平行，可導致受力(li)不(bu)(bu)(bu)均，密(mi)封面(mian)不(bu)(bu)(bu)能完全貼合(he)而泄露(lu)。

　　4、操作方面造成的合作機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成合作機械密封缺少潤滑形成干摩擦而失效。對于(yu)(yu)自吸(xi)污(wu)水(shui)泵，由于(yu)(yu)啟動(dong)時沒有(you)介(jie)質，必須打(da)開冷卻水(shui)，并保(bao)證一定的流量、壓力，否則，同樣因為干摩擦而導致密封失效。