碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下合作機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力合作機械密封中的應用

　　合作機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致合作機械密封失效。碳化(hua)硅是一種(zhong)高(gao)強度、高(gao)剛度、高(gao)彈性模(mo)量(liang)的(de)材料。在(zai)高(gao)壓下(xia)不容易(yi)變形。同時，SiC的(de)抗(kang)壓強度很(hen)高(gao)，如在(zai)大(da)氣(qi)壓下(xia)燒結的(de)SiC的(de)抗(kang)彎強度為410MPa，而抗(kang)壓強度大(da)于2800MPa，是抗(kang)彎強度的(de)7倍(bei)。完全能承受高(gao)端(duan)應力，滿(man)足使用要(yao)求。

　　2、碳化硅在高速合作機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于合作機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫合作機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致合作機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行合作機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中合作機械密封摩擦材料(liao)失效的(de)(de)主要形式。這種腐蝕作用(yong)很強，會直接或迅速(su)引起(qi)密(mi)封性(xing)能的(de)(de)變化(hua)。因此，應根據密(mi)封介質的(de)(de)特(te)性(xing)選(xuan)擇密(mi)封材料(liao)。碳化(hua)硅化(hua)學穩定(ding)性(xing)好，耐腐蝕性(xing)強，可用(yong)于各種腐蝕性(xing)酸堿介質（部分耐腐蝕性(xing)見表）。

　　5、SiC在固(gu)體顆粒機械密封中的應用

　　在機械密封(feng)的實際(ji)應用中，密封(feng)流體中往往含有固體顆(ke)粒，如(ru)待處理的廢(fei)水、某(mou)些海(hai)(hai)域的海(hai)(hai)水和一(yi)些容(rong)易結晶的物質(zhi)。

　　6、碳(tan)化硅(gui)在干摩擦機械密封(feng)中的應(ying)用

　　通常，機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)不希望出現(xian)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，但在(zai)某些(xie)情況下(xia)不可能(neng)(neng)(neng)完(wan)全避免(mian)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。例如，當密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)微凸體(ti)溫(wen)度(du)開始接(jie)觸或由于(yu)其他原因時，流體(ti)力的(de)增(zeng)加和機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)上(shang)的(de)間隙的(de)減小將導(dao)致(zhi)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)；而且(qie)，大多(duo)數密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)是致(zhi)密(mi)的(de)。半干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)或干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)也(ye)可能(neng)(neng)(neng)在(zai)打開或停止(zhi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)時短(duan)暫發生(sheng)。由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)會(hui)增(zeng)加摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系數，加劇磨損，導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈燒損或熱應力開裂，導(dao)致(zhi)泄漏。因此，要求密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料具(ju)有(you)耐(nai)高溫(wen)和良好的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)學(xue)性能(neng)(neng)(neng)。碳(tan)(tan)(tan)化硅(gui)材料具(ju)有(you)這(zhe)種特性。熱壓碳(tan)(tan)(tan)化硅(gui)的(de)性能(neng)(neng)(neng)在(zai)1600℃時不會(hui)衰減，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面旋轉(zhuan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)過程(cheng)中，在(zai)較低的(de)溫(wen)度(du)下(xia)，碳(tan)(tan)(tan)化硅(gui)中的(de)石墨微粒可以(yi)起到(dao)潤滑作(zuo)用(yong)。即使在(zai)特殊的(de)工作(zuo)條(tiao)件(jian)下(xia)，碳(tan)(tan)(tan)化硅(gui)也(ye)能(neng)(neng)(neng)完(wan)全滿(man)足工作(zuo)的(de)需(xu)要。