長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。合作機械密封憑借其出(chu)色的(de)(de)密封效果(guo)和更優(you)的(de)(de)節能效果(guo)，在供水廠(chang)水泵維修中得到了(le)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)應用(yong)。

　　合作機械密封概述

　　合作機械密封有動(dong)環和靜環兩(liang)個密封元(yuan)件(jian)，這兩(liang)個元(yuan)件(jian)共同垂直(zhi)(zhi)于同一(yi)平直(zhi)(zhi)且無凸起(qi)或者是凹(ao)坑的(de)光滑軸表面上，動(dong)環和靜環互相貼合并且在設備(bei)運行過程中進(jin)(jin)行相對(dui)的(de)轉動(dong)進(jin)(jin)而達到(dao)密封的(de)效(xiao)果。

　　合作機械密封也被稱為端面密封。合作機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將合作機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于合作機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。合作機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用合作機械密封技術(shu)，且可以滿足(zu)供水(shui)廠大多(duo)數水(shui)泵的運(yun)行工況(kuang)。

　　合作機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳(chuan)統的(de)填(tian)料密(mi)封(feng)技術，機械密(mi)封(feng)技術具有突出(chu)的(de)優勢，主要表現在以下方面：

　　一是(shi)密封(feng)的(de)(de)(de)可(ke)靠性更高(gao)(gao)，通過對采用機械密封(feng)技術的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行狀態(tai)(tai)的(de)(de)(de)監控(kong)和數據統(tong)計(ji)發(fa)現，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行過程始終(zhong)保(bao)持較(jiao)(jiao)為(wei)(wei)穩定的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行狀態(tai)(tai)，泄漏概率(lv)和泄漏量都比較(jiao)(jiao)小，泄露(lu)的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)概率(lv)僅為(wei)(wei)采用填料(liao)密封(feng)技術水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)1/10，且對于(yu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)日常維護(hu)管(guan)理沒有(you)清潔(jie)(jie)的(de)(de)(de)死角，可(ke)以提高(gao)(gao)清潔(jie)(jie)的(de)(de)(de)有(you)效性，避免(mian)雜菌在水(shui)(shui)泵(beng)(beng)隱蔽(bi)處(chu)的(de)(de)(de)堆積對水(shui)(shui)流(liu)造成(cheng)污染，機械密封(feng)更加符(fu)合現代化(hua)工業生(sheng)產(chan)對于(yu)供水(shui)(shui)系(xi)統(tong)節能減排要求;

　　二是機(ji)械密(mi)封裝置的(de)使用(yong)壽命更長，技術(shu)人員通過科學的(de)技術(shu)設計(ji)，對(dui)不同(tong)介質的(de)摩擦負荷比壓進行(xing)合理的(de)選擇，可(ke)以使機(ji)械密(mi)封維持較長的(de)使用(yong)期(qi)限(xian)，一般可(ke)以達到2～5年，相(xiang)較填(tian)料(liao)密(mi)封其性價(jia)比更高(gao);

　　三是靜環和(he)動環接(jie)觸面由于液體膜(mo)的存在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水泵運行過程中基本不會產生磨損(sun);

　　四是(shi)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置與水(shui)泵設備的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)系數和(he)摩(mo)擦(ca)(ca)功耗都可(ke)以維(wei)持在更低(di)的(de)(de)水(shui)平，機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)功率與填料(liao)密(mi)封(feng)相比，最小可(ke)以達到傳統(tong)技術摩(mo)擦(ca)(ca)功率的(de)(de)十分之(zhi)一，對于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提升，摩(mo)擦(ca)(ca)功率損耗降(jiang)低(di)可(ke)節約成本超過50萬元;

　　五是維(wei)(wei)修周期更長，機械密(mi)封裝置由(you)于磨(mo)損更小因而日常檢修維(wei)(wei)護的(de)(de)難度更低(di)，日常運維(wei)(wei)的(de)(de)成本也可(ke)以得到有效的(de)(de)縮減，同時(shi)，還可(ke)以確保供水的(de)(de)穩定性和(he)可(ke)靠性;

　　六是(shi)機械密(mi)(mi)封由于抗(kang)震性能(neng)、耐磨性能(neng)都比(bi)較出(chu)色，因而適用(yong)范(fan)圍(wei)也更(geng)廣泛，當水泵運(yun)行導致旋轉(zhuan)(zhuan)軸或(huo)(huo)者(zhe)是(shi)密(mi)(mi)封腔出(chu)現(xian)振動(dong)(dong)傾斜的(de)情況時，密(mi)(mi)封裝置并不會(hui)有(you)明顯(xian)的(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)變化，該技術在較為廣闊的(de)溫度范(fan)圍(wei)、真(zhen)空、高壓、腐蝕介質、含(han)磨砂介質或(huo)(huo)者(zhe)是(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)頻率較高的(de)供(gong)水廠水泵中(zhong)都可(ke)以(yi)進行使用(yong)。