一、紅河機械密封的損壞因素，造成紅河機械密封件損壞的(de)因素有(you)很多種，比較常見的(de)有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是紅河機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因(yin)是密(mi)封件被媒體(ti)侵入，選用材料(liao)時發(fa)生錯誤。如果媒體(ti)含水或溶(rong)劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)(jian)泄漏原因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身材料被溫度影響導致(zhi)硬化，當(dang)硬度過高時(shi)，密封(feng)件(jian)(jian)不能填充與(yu)配(pei)合零件(jian)(jian)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨(mo)損涉及(ji)配合(he)零件的(de)表面光潔度、運動(dong)速度和傳動(dong)媒體等，不(bu)同的(de)密封材料適應不(bu)同的(de)運動(dong)速度。

4. 擠出：

當紅河機械密封承(cheng)受過大壓力時會被擠出到金屬(shu)間(jian)隙，損壞(huai)密(mi)封件而產生泄漏，這(zhe)種情況(kuang)涉(she)及(ji)密(mi)封件本身的硬度及(ji)金屬(shu)間(jian)隙是否過大，如果(guo)在設計、選(xuan)型、加工或安裝上處(chu)理(li)不(bu)當(dang)，都會出現擠出損壞(huai)。

二(er)、泄(xie)露是機械設備損壞頻率最(zui)高的(de)現象(xiang)之一，造成泄(xie)露的(de)原因主要有兩方面：

1.紅河機械密封的加工(gong)，必然會使其表面出現各(ge)種缺陷(xian)和型(xing)狀及尺(chi)寸偏差，因此(ci)在機械(xie)零(ling)件聯接處不可避免地會產(chan)生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存在壓力差，工作介(jie)質就(jiu)會通過間(jian)隙而泄露。防止泄露的(de)主(zhu)要途徑：減小或消除間(jian)隙是阻(zu)止泄露的(de)主(zhu)要途徑。

真空系統的紅河機械密封，除密封(feng)介質(zhi)直接通(tong)過密封(feng)面泄露(lu)外，還(huan)要考(kao)慮下面兩種泄露(lu)形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力差作(zuo)用下(xia)，被密封的介質通過密封件材料(liao)的毛細管的泄(xie)露稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在(zai)濃度(du)差(cha)作用下，被密封(feng)的(de)介質通過密封(feng)間隙或(huo)(huo)密封(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物質傳遞成(cheng)為擴散。密封(feng)的(de)作用就是將接合面間的(de)間隙封(feng)住，隔離或(huo)(huo)切斷泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)通道，增加(jia)泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)通道中(zhong)的(de)阻力(li)(li)，或(huo)(huo)者在(zai)通道中(zhong)加(jia)設小型做功元件，對泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)物造成(cheng)壓力(li)(li)，與(yu)引起泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)的(de)壓差(cha)部分抵(di)消或(huo)(huo)完全平衡，以阻止泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)。