泵類紅毛鎮機械密封不嚴，產(chan)生介質(zhi)泄漏(lou)現象后，將直接威脅石化裝置的安全(quan)性。產(chan)生泄漏(lou)的原因有(you)以下幾方面;

　　一是人為操作因素影響

　　密(mi)(mi)(mi)封安裝過(guo)程(cheng)中，工作人員未規范進行設備密(mi)(mi)(mi)封性(xing)能的加水(shui)或(huo)靜壓(ya)試驗(yan)，無法確保(bao)密(mi)(mi)(mi)封性(xing)能。密(mi)(mi)(mi)封環壓(ya)緊與密(mi)(mi)(mi)封環存在異物或(huo)密(mi)(mi)(mi)封受損等原因，都會(hui)引起介質泄露。

　　二(er)是環境(jing)變化因(yin)素影響(xiang)

　　石化裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)生產(chan)環(huan)境(jing)復雜，環(huan)境(jing)變化也會直(zhi)接(jie)影響密(mi)(mi)封性能。裝(zhuang)置(zhi)(zhi)震動會促使內部密(mi)(mi)封環(huan)等部件(jian)發生脫(tuo)落;溫(wen)度變化會促使動靜(jing)環(huan)產(chan)生縫隙;出(chu)現憋(bie)壓或氣蝕現象(xiang)，也會對密(mi)(mi)封環(huan)產(chan)生氣化等形式的(de)沖擊，從而出(chu)現不(bu)同(tong)范圍的(de)泄露問題。

　　三是密封受壓影響因素(su)

　　零(ling)部件受(shou)力不(bu)均勻或受(shou)到熱量(liang)沖擊的(de)影響等(deng)情況下，易發生密封裝置損壞后泄露的(de)問題。為提高泵類機械的(de)應(ying)用(yong)價值，避(bi)免介質泄露引起的(de)生產事故，加強密封改進的(de)研究意義重(zhong)大。

　　泵類機械的密封裝置(zhi)優化對(dui)策

　　合(he)理(li)選用密封材料

　　密封材料直接影響紅毛鎮機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如紅毛鎮機械密封的(de)(de)密(mi)封(feng)圈，有(you)聚四氟乙(yi)烯(xi)與(yu)(yu)合(he)(he)成橡(xiang)膠等(deng)類(lei)(lei)型的(de)(de)材(cai)料，但應(ying)用(yong)效果不(bu)盡理想，受環境變化的(de)(de)影響較大。材(cai)料生(sheng)產技術飛速發展(zhan)，納米材(cai)料與(yu)(yu)自潤滑合(he)(he)金等(deng)高性(xing)能(neng)的(de)(de)材(cai)料應(ying)運(yun)(yun)而生(sheng)，利用(yong)自身的(de)(de)熔點低與(yu)(yu)潤性(xing)能(neng)高等(deng)優勢特征(zheng)，運(yun)(yun)用(yong)在密(mi)封(feng)裝置設計中，更利于提(ti)高泵類(lei)(lei)機械的(de)(de)密(mi)封(feng)穩(wen)定性(xing)，促使泵類(lei)(lei)機械安全(quan)可靠(kao)運(yun)(yun)行。

　　強化(hua)密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的紅毛鎮機械密封體(ti)系，介質(zhi)泄露后會受(shou)(shou)動靜壓的影響，在密封端(duan)面中穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動方式形成流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)，以往(wang)的動靜環位(wei)置(zhi)同時發生(sheng)(sheng)變化(hua)。而(er)流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)能夠控制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動方向，可防止動靜環發生(sheng)(sheng)磨損，從而(er)進一步(bu)強化(hua)耐受(shou)(shou)力與密封能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械(xie)介質(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)也是管理(li)(li)不到位的(de)(de)(de)直(zhi)接體現，除合理(li)(li)運(yun)用新(xin)技術與新(xin)材(cai)料(liao)外，還需(xu)(xu)加強對管理(li)(li)方(fang)式的(de)(de)(de)優化。需(xu)(xu)根據介質(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)的(de)(de)(de)原因與特征(zheng)等(deng)情(qing)況(kuang)，進(jin)一步制定與完善快速(su)檢驗處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)機制，對工作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢查維修給予(yu)更(geng)多的(de)(de)(de)信息(xi)支持，以及時(shi)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)密(mi)封(feng)能力不足的(de)(de)(de)問題。在管理(li)(li)中首先需(xu)(xu)設定處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)規(gui)則(ze)，包括控(kong)制動(dong)靜環(huan)間(jian)的(de)(de)(de)摩擦面積與軟(ruan)硬質(zhi)材(cai)料(liao)間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面積高(gao)低及動(dong)靜環(huan)內徑尺寸等(deng)，確保(bao)其密(mi)封(feng)裝置內部(bu)軸震(zhen)動(dong)能及時(shi)得(de)到調整與補償。其次，應當提高(gao)工作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢修能力，貫徹落實徹底與到位檢修的(de)(de)(de)原則(ze)，要(yao)求工作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)及時(shi)判斷故障(zhang)類型，觀察機械(xie)內部(bu)變化情(qing)況(kuang)，了(le)解動(dong)靜環(huan)端面變形的(de)(de)(de)原因，及時(shi)采取(qu)更(geng)換端面等(deng)措施進(jin)行處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修(xiu)信息的(de)共(gong)享共(gong)建，更(geng)利于(yu)維(wei)(wei)護工作(zuo)的(de)正常進行，因此應當積極設立(li)維(wei)(wei)修(xiu)數據(ju)庫，全面(mian)應用新技術與新材料等信息。同時幫助工作(zuo)人員(yuan)深入了解與學(xue)習維(wei)(wei)護與管理方(fang)面(mian)的(de)內(nei)容，尤其是維(wei)(wei)修(xiu)案(an)例的(de)學(xue)習，更(geng)利于(yu)提高檢修(xiu)人員(yuan)的(de)專業知識技能水平。