脫硫(liu)泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專(zhuan)為輸送含有細(xi)顆粒的腐(fu)蝕性(xing)(xing)介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子(zi)量(liang)聚乙烯制成，該材質是目前(qian)新一代的泵用耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨(mo)(mo)工程塑(su)料，其突出的優點是在所有的塑(su)料中它具有優異的耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(xing)(尤其是耐(nai)低溫沖(chong)擊(ji)).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環(huan)境應力開裂(lie))和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫紅毛鎮泵用紅毛鎮機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測(ce)試時泄漏。

　　在安裝和調試紅毛鎮機械密封之(zhi)后(hou)，應進(jin)行靜(jing)(jing)壓測(ce)試以觀(guan)(guan)察泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)情況。如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)(mi)封環(huan)會(hui)出(chu)現(xian)問(wen)題；當(dang)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)大時，表明動(dong)(dong)環(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)的(de)摩擦副之(zhi)間存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題。在(zai)(zai)對泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)初步(bu)觀(guan)(guan)察和泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)部(bu)位的(de)判斷的(de)基(ji)礎(chu)上，再對轉彎(wan)(wan)車進(jin)行手動(dong)(dong)觀(guan)(guan)察，如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)沒(mei)有(you)明顯(xian)變化，則(ze)(ze)說明密(mi)(mi)封圈存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題靜(jing)(jing)環(huan)和動(dong)(dong)環(huan)；如果(guo)(guo)在(zai)(zai)轉彎(wan)(wan)過(guo)程(cheng)中泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)明顯(xian)變化，則(ze)(ze)可(ke)以得出(chu)結論(lun)，動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)摩擦副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題。如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)介質是沿軸(zhou)向噴射的(de)，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)密(mi)(mi)封環(huan)通常會(hui)出(chu)現(xian)問(wen)題。如果(guo)(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)的(de)介質噴灑到水(shui)(shui)冷孔周(zhou)圍或(huo)從水(shui)(shui)冷孔中泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)(lou)出(chu)去(qu)，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)(mi)封圈大多會(hui)失效

　　（2）試運(yun)行期間泄漏。

　　電廠紅毛鎮脫硫泵紅毛鎮機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的紅毛鎮機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝紅毛鎮機械密封件時過度壓縮，導致(zhi)摩擦(ca)(ca)副端面嚴(yan)重磨損(sun)和刮擦(ca)(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈太(tai)緊(jin)，彈(dan)簧無法調節動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)量；4）靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈太(tai)松。當動(dong)環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)時，靜(jing)(jing)環(huan)將從靜(jing)(jing)環(huan)座中逸出；5）工作介質(zhi)中的(de)顆粒物質(zhi)在運(yun)行過程中進入(ru)摩擦(ca)(ca)副，并(bing)損(sun)壞(huai)執行機構和密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)端面；6）錯誤的(de)設計和選擇(ze)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面的(de)比壓低或(huo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)冷縮大(da)等。以(yi)上現象通常在試運(yun)行中發生，有時可以(yi)通過適當調整靜(jing)(jing)環(huan)座來消除，等，但其中大(da)多數需要(yao)重新(xin)(xin)組裝和重新(xin)(xin)組裝以(yi)更(geng)換(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件

　　（3）正(zheng)常運(yun)行中突(tu)然泄漏。

　　電廠脫硫(liu)泵在運行過程中突(tu)然泄漏的某(mou)些原因(yin)是正常磨損或已達到使用(yong)壽(shou)命，而大部分是由(you)于(yu)工作條件發生較(jiao)大變(bian)化(hua)或操作和維護不(bu)當引起的，包括以下幾種(zhong)情況：

　　1)介質中腐(fu)蝕性、聚合性、結膠性物質增多(duo);

　　2)環(huan)境溫度急劇變化(hua);

　　3)工(gong)況頻繁變化或調整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機等(deng)；

　　5）泵送(song)，氣蝕或壓力保持時間長，導致密封損壞(huai)；

　　6）高回流會導致吸入管側容(rong)器（塔(ta)，箱和水池）底部的沉沉物(wu)浮起(qi)，并損壞(huai)密封；

　　7）對(dui)較長時(shi)間停運，重(zhong)新起動(dong)時(shi)沒有手(shou)動(dong)盤車，摩擦粘連而(er)扯(che)壞(huai)密封(feng)面。