釜用洪梅鎮機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有洪梅鎮泵用洪梅鎮機械密封單端面和雙端面洪梅鎮機械密封之分。雙端面洪梅鎮機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。洪梅鎮機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用洪梅鎮機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用洪梅鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于洪梅鎮機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式洪梅鎮機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障洪梅鎮機械密封有適(shi)合(he)的緊(jin)縮(suo)(suo)量，個別(bie)單端(duan)面(mian)密(mi)封的緊(jin)縮(suo)(suo)量為4-6mm，而(er)雙端(duan)面(mian)密(mi)封的緊(jin)縮(suo)(suo)量取單端(duan)面(mian)密(mi)封的2倍，即(ji)取8-12mm。緊(jin)縮(suo)(suo)量過大，豈但會減(jian)少密(mi)封端(duan)面(mian)的PV值，而(er)且會招(zhao)致彈(dan)簧應(ying)(ying)力回升(sheng)，從(cong)而(er)減(jian)速了(le)彈(dan)簧的疲(pi)勞毀壞。因而(er)在調整彈(dan)簧的緊(jin)縮(suo)(suo)量時，應(ying)(ying)嚴厲按(an)工藝要(yao)求停止。

　　2)要避(bi)免摩(mo)擦(ca)副問發(fa)生(sheng)干(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯(zhi)化反(fan)饋釜的操作(zuo)溫度和壓力(li)都很(hen)(hen)高，使摩(mo)擦(ca)副的任(ren)務條件十分苛刻。當溫度在300℃以上時.光(guang)滑(hua)介質很(hen)(hen)容(rong)易發(fa)慪氣化，摩(mo)擦(ca)副間的光(guang)滑(hua)膜一旦遭(zao)毀壞(huai)，就會發(fa)生(sheng)干(gan)摩(mo)擦(ca)，招致(zhi)密封面損壞(huai)。所(suo)以保障酯(zhi)化反(fan)饋釜中沖洗油的疏通(tong)，是避(bi)免干(gan)摩(mo)擦(ca)的一個重要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)是低溫酯化(hua)反饋釜密封生(sheng)(sheng)效(xiao)(xiao)的(de)(de)重要(yao)起因。摩(mo)擦副(fu)端(duan)面的(de)(de)不(bu)平或(huo)發生(sheng)(sheng)熱變(bian)形，介(jie)質中(zhong)有雜質形成摩(mo)擦副(fu)問有研磨(mo)(mo)(mo)顆粒等，都會使(shi)密封端(duan)面晚期磨(mo)(mo)(mo)損(sun)，因而抉擇正當的(de)(de)動(dong)、靜環的(de)(de)資料及抉擇適合(he)的(de)(de)干(gan)凈冷卻光滑介(jie)質，以減小端(duan)面的(de)(de)載荷系數(shu)，避免(mian)密封發生(sheng)(sheng)熱變(bian)形，均可無(wu)效(xiao)(xiao)地(di)進步密封的(de)(de)運用(yong)壽命(ming)。