脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于洪梅鎮機械密封材料介質有侵蝕作用，使洪梅鎮機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透洪梅鎮機械密封件。更嚴重的是異種金屬(shu)在(zai)介質里共同(tong)作用，引起電化學性的侵蝕(shi)。導致鑲環固定不牢。

　　密(mi)封(feng)(feng)面(mian)長期處于摩(mo)(mo)擦(ca)或者冷卻水供給快速停止(zhi)供給或者有雜質進入(ru)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)等情況，開始就會導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)環表面(mian)出現豎向方(fang)向的(de)(de)小裂紋。這樣就使(shi)得摩(mo)(mo)擦(ca)環磨(mo)損而導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)泄(xie)漏快速的(de)(de)增多。摩(mo)(mo)擦(ca)增多而引起的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)量會超過橡(xiang)膠用品的(de)(de)許可溫(wen)度從而導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)橡(xiang)膠用品的(de)(de)急速老化或者裂開或者失去(qu)橡(xiang)膠彈性等。逐漸導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)。這種原因(yin)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)主(zhu)要(yao)歸因(yin)于摩(mo)(mo)擦(ca)力過大(da)。在使(shi)用過程中要(yao)注(zhu)意保(bao)養(yang)，降低(di)摩(mo)(mo)擦(ca)，多加大(da)通風散(san)熱(re)。使(shi)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)保(bao)持常溫(wen)狀態。

　　材(cai)料(liao)如果本身(shen)耐(nai)摩(mo)擦(ca)性(xing)能差、摩(mo)擦(ca)系數較大、端與面的比壓大或(huo)者密(mi)(mi)封(feng)(feng)面有(you)顆粒進(jin)入(ru)等都會(hui)使密(mi)(mi)封(feng)(feng)面磨損嚴重(zhong)，終導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)失效。

　　洪梅鎮機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的洪梅鎮機械密封失(shi)效的主要原因(yin)歸(gui)結為四種(zhong)：（1）沖洗液中斷等操作問題；（2）機械安裝(zhuang)與設計不合(he)理；（3）流(liu)體(ti)回(hui)路(lu)不暢如負壓不足等；（4）密(mi)封材(cai)料選擇不恰當。