紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封泄漏。泵紅坪鎮機械密封失效的原因有四個：泵紅坪鎮機械密封的設計和選擇不正確；紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封質量差；使用或安裝紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵紅坪鎮機械密封泄(xie)漏原因總(zong)結及(ji)分析。

　　一、周期性(xing)泄漏(lou)：1.轉子軸向串聯動量和頻率大，動環沒有時間補償；2.工作壓力不穩定時轉子的周期性(xing)振動。

　　二(er)、停用后泄露1.摩擦副處的(de)結焦、結垢或(huo)生銹會阻礙密封件(jian)的(de)軸(zhou)向(xiang)滑動(dong)；2.彈(dan)性元件(jian)在(zai)停止前斷裂和損壞。

　　三，大(da)(da)量泄漏：1.安裝時(shi)靜(jing)環(huan)損壞；2.密封面與軸線(xian)偏差過大(da)(da)；3.彈(dan)簧或(huo)動環(huan)卡(ka)住(zhu)(zhu)，使兩端無法(fa)卡(ka)住(zhu)(zhu)。

　　四(si)、頻繁(fan)泄(xie)漏(lou)：1.東(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)兩端之一不垂(chui)直于軸線；安(an)裝(zhuang)不正確且不均(jun)勻(yun)。2.密封圈有缺陷(xian)或尺(chi)寸不符；3.由于某種原因(yin)，動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)變形(xing)；4.泵(beng)用工作壓力下端面比壓太小(xiao)；5.轉子振動(dong)過大；6.彈簧旋轉方向相反；7.密封面之間有污垢(gou)，開車后(hou)會(hui)破壞摩(mo)擦(ca)面；8.防旋轉銷太長，請頂(ding)住靜(jing)環(huan)。

　　五、紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封的維護紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封有很多種類(lei)型和(he)型號，但(dan)主要有五(wu)個泄(xie)漏點：1.軸套與(yu)(yu)軸之間的(de)(de)(de)密(mi)封；2.動(dong)環(huan)與(yu)(yu)軸套之間的(de)(de)(de)密(mi)封；3.動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封；4.靜(jing)環(huan)與(yu)(yu)靜(jing)環(huan)座之間的(de)(de)(de)密(mi)封；5.端蓋(gai)和(he)泵(beng)體之間的(de)(de)(de)密(mi)封。一般來說，軸套和(he)密(mi)封端蓋(gai)與(yu)(yu)泵(beng)體之間的(de)(de)(de)泄(xie)漏很容易發(fa)現(xian)和(he)解決，但(dan)需(xu)要仔(zi)細觀察，尤其是當工作介質是液化氣或高壓、有毒有害氣體時，比較困難。

　　六、突然(ran)泄漏：1.泵需要時(shi)間將(jiang)端面(mian)打開進入污(wu)垢；2.泵抽空(kong)時(shi)，靜環(huan)無法復位；3.泵徑長時(shi)間運(yun)轉，軸套(tao)表面(mian)結垢。密(mi)封面(mian)磨損(sun)(sun)(sun)后，動(dong)環(huan)不能向前(qian)移動(dong)補(bu)償磨損(sun)(sun)(sun)量，磨損(sun)(sun)(sun)面(mian)進入壓(ya)力(li)液體(ti)(ti)，增加推力(li)，推開更大的距離；4.摩(mo)擦副(fu)磨損(sun)(sun)(sun)量超過壓(ya)縮極限，壓(ya)力(li)液體(ti)(ti)進入摩(mo)擦端面(mian)之間，將(jiang)其推開；5.摩(mo)擦副(fu)局部高熱會燒壞(huai)密(mi)封圈；6.介質中(zhong)的晶體(ti)(ti)或(huo)固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)進入摩(mo)擦表面(mian)，導(dao)致摩(mo)擦副(fu)快速磨損(sun)(sun)(sun)；7.硬圈表面(mian)破損(sun)(sun)(sun)，軟(ruan)圈切割快；8.泵劇(ju)烈振動(dong)，損(sun)(sun)(sun)壞(huai)密(mi)封。

　　剩下的(de)(de)漏洞(dong)很難憑直覺辨別判斷(duan)。只(zhi)有(you)在(zai)長(chang)期(qi)管理和(he)維護實踐的(de)(de)基礎上，觀察、分析和(he)判斷(duan)泄漏癥狀，才能(neng)得出正(zheng)確的(de)(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝紅坪鎮泵用紅坪鎮機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵紅坪鎮機械密封突然(ran)(ran)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)。離(li)心泵(beng)(beng)在運(yun)行中(zhong)(zhong)突然(ran)(ran)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)是(shi)正(zheng)常磨損或(huo)使(shi)用壽命造(zao)成的，而(er)大(da)多數是(shi)工況變(bian)化大(da)或(huo)操(cao)作維護(hu)不(bu)當造(zao)成的。(1)抽空、氣(qi)蝕或(huo)長(chang)時間憋壓(ya)，導(dao)致密(mi)封損壞；(2)泵(beng)(beng)實(shi)際(ji)出(chu)力小，大(da)量介(jie)(jie)質在泵(beng)(beng)內(nei)循環，熱量積(ji)聚，造(zao)成介(jie)(jie)質氣(qi)化，導(dao)致密(mi)封失效；(3)回流流量過大(da)，導(dao)致吸入管(guan)側(ce)容器(qi)(塔(ta)、釜、罐、池)底部(bu)沉積(ji)物(wu)(wu)沖刷，損壞密(mi)封；(4)長(chang)期停(ting)機，重(zhong)啟時無手動盤車，摩擦副因粘連撕裂密(mi)封面；(5)介(jie)(jie)質中(zhong)(zhong)腐蝕性(xing)、可聚合性(xing)、膠凝性(xing)物(wu)(wu)質增(zeng)加；(6)環境溫度(du)變(bian)化快(kuai)；(7)工作條件經常變(bian)化或(huo)調整；(8)突然(ran)(ran)停(ting)電或(huo)停(ting)機等。離(li)心泵(beng)(beng)在正(zheng)常運(yun)行中(zhong)(zhong)突然(ran)(ran)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)，如(ru)果不(bu)及(ji)時發現(xian)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會導(dao)致重(zhong)大(da)事故(gu)或(huo)損失，應認真對(dui)待，采取有效措施。

　　二、泵紅坪鎮機械密封維護中的一些誤區：1.泵紅坪鎮機械密封彈(dan)(dan)簧的壓縮越大，密(mi)封效(xiao)果越好(hao)。事實上(shang)，如果彈(dan)(dan)簧壓縮過大，摩擦副會急劇磨(mo)損，瞬間燒壞。過度壓縮使彈(dan)(dan)簧失去調節動(dong)環端面的能(neng)力，導(dao)致密(mi)封失效(xiao)。2.動(dong)環密(mi)封圖越緊越好(hao)。