紅坪鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原紅坪鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成紅坪鎮機械密封件失效，致(zhi)使潤(run)滑油油箱液位(wei)升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原紅坪鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原紅坪鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該紅坪鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式紅坪鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是紅坪鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面紅坪鎮機械密封件的端面壓(ya)(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)(ya)力;Pf為(wei)封液壓(ya)(ya)力;Pt為(wei)由(you)于摩(mo)擦力致使(shi)端面增加或減少的壓(ya)(ya)力。

　　安裝紅坪鎮機械密封件的泵與(yu)機械密封件配合部分的技(ji)術要求如下：

　　1、軸(zhou)彎曲(qu)度：不大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振擺(bai)：動環密封圈處(chu)的軸套附(fu)近(jin)不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果(guo)帶軸(zhou)套，不允許軸(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lian)軸器不(bu)大(da)于0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于彈(dan)性(xing)聯(lian)軸器不(bu)大(da)于0.05～0.06毫米(mi)；（習慣(guan)做法端(duan)跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與(yu)密封配合止(zhi)口對(dui)軸中心線的同(tong)心度允差0.05毫米，與(yu)墊(dian)片接觸(chu)的平面(mian)對(dui)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進(jin)行加工；

　　6、安裝動環(huan)(huan)密(mi)封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huan)(huan)密(mi)封圈的壓蓋（或(huo)殼體）的端部應倒角，并修光滑。

　　7、在安(an)裝、拆(chai)卸(xie)機械密封(feng)件(jian)時(shi)要仔(zi)細，嚴禁動用手錘(chui)和扁鏟，以(yi)免(mian)損壞密封(feng)元件(jian)。如果結垢拆(chai)卸(xie)不下(xia)時(shi)，應清洗(xi)干(gan)凈后(hou)再進(jin)行拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果在(zai)泵兩端都(dou)用(yong)機械密(mi)封件時，在(zai)裝配，拆卸(xie)過程中互(hu)相(xiang)照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運行過(guo)的機械密(mi)封件，凡(fan)有壓蓋松(song)動(dong)使密(mi)封發生移動(dong)的情況，則(ze)動(dong)靜環零件必須更(geng)換，不應重(zhong)新上緊繼(ji)續(xu)使用。因(yin)為松(song)動(dong)后摩(mo)擦副原來運轉軌(gui)跡會發生變動(dong)，接觸面的密(mi)封性就很容易遭(zao)到破壞。