洪山機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說洪山機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在洪山機械密封管(guan)路上(shang)設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　反沖刷(shua)：利用(yong)工(gong)作主機(ji)的(de)被密封介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口端引(yin)(yin)入(ru)密封腔，沖刷(shua)后通過管(guan)(guan)路流回泵(beng)進(jin)口。主要用(yong)于清潔流體。全(quan)沖刷(shua)是利用(yong)工(gong)作主機(ji)的(de)被密封介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過管(guan)(guan)路引(yin)(yin)入(ru)密封腔，沖刷(shua)后再(zai)經管(guan)(guan)路流回泵(beng)進(jin)口。該方法(fa)在冷卻效果上較(jiao)好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面洪山機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在洪山機械密封端面四周(zhou)，且應(ying)在(zai)靠近動(dong)環(huan)側，為(wei)了(le)防止石墨環(huan)被(bei)沖蝕(shi)或因冷卻不均引(yin)起溫差變形，以(yi)及雜質堆積(ji)和(he)結焦等，可采用切(qie)向引(yin)入或多點沖刷(shua)。必要時，沖刷(shua)液可以(yi)是熱水或蒸汽。