洪山機械密封件(jian)(jian)屬于精細、結(jie)構(gou)較為雜亂的機械基礎元件(jian)(jian)之(zhi)一，是各種泵類、反(fan)響組(zu)成釜、透平壓縮機、潛水電(dian)機等(deng)設備的要害部件(jian)(jian)。其(qi)密封性能和運(yun)用壽命(ming)取決于許多因(yin)素，如選型、機器的精度、正確的裝置運(yun)用等(deng)。

　　釜用洪山機械密封的(de)(de)防(fang)腐工作(zuo)十分(fen)重(zhong)要，今(jin)天為大(da)家(jia)分(fen)享一(yi)些非(fei)金屬(shu)環的(de)(de)防(fang)腐常(chang)識：

　　1、石墨環腐(fu)(fu)蝕。公樹脂浸(jin)漬的(de)(de)不透性(xing)石墨環，它的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕有三(san)個緣由(you)：一是(shi)(shi)當端(duan)面過(guo)(guo)熱，溫(wen)度大于180oC時，浸(jin)漬的(de)(de)樹脂要(yao)折離石墨環，使環耐磨(mo)性(xing)降低;二是(shi)(shi)浸(jin)漬的(de)(de)樹脂若挑選(xuan)不妥，所以密(mi)封(feng)冷(leng)卻系統的(de)(de)樹立，這主要(yao)是(shi)(shi)選(xuan)材過(guo)(guo)錯形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜(mo)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕，其鈍(dun)化膜(mo)通(tong)常具有維護效果(guo)的(de)(de)特性(xing)，但(dan)金屬密(mi)封(feng)環所用的(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的(de)(de)鈍(dun)化膜(mo)在端(duan)面磨(mo)擦中損壞，在缺氧條(tiao)件(jian)下新(xin)膜(mo)很難生(sheng)成(cheng)，挑選(xuan)耐蝕的(de)(de)浸(jin)漬樹脂，選(xuan)用高壓浸(jin)漬，添加(jia)浸(jin)漬深度是(shi)(shi)十分(fen)必要(yao)的(de)(de)。

　　2、石墨環(huan)(huan)的(de)氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性的(de)介質中，端(duan)面(mian)在(zai)干摩擦或冷卻不良時，發(fa)(fa)作350～40o℃的(de)溫度能使石墨環(huan)(huan)與氧(yang)發(fa)(fa)作反響，發(fa)(fa)作CO，氣體(ti)，可(ke)使端(duan)面(mian)變粗糙，乃至決(jue)裂。非金屬(shu)環(huan)(huan)在(zai)化學介質和(he)應力的(de)一起(qi)效果下，也會決(jue)裂。

　　3、聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙烯(四(si)(si)氟(fu)墊片)密封環的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。就會在(zai)介質(zhi)中發(fa)(fa)作化學改變，也使(shi)耐(nai)磨性降低(di);三是(shi)(shi)樹脂浸漬深度不行，當磨去浸漬層(ceng)后，耐(nai)磨性降低(di)。F4填(tian)充(chong)如玻(bo)璃纖維(wei)、首先在(zai)單薄(bo)區發(fa)(fa)作裂縫，進而向縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作決裂，密封環裂紋通常是(shi)(shi)徑向發(fa)(fa)散型(xing)的，可所(suo)以一條(tiao)或(huo)多條(tiao)。石(shi)墨粉、金屬粉等以進步(bu)其耐(nai)溫性、耐(nai)磨性。填(tian)充(chong)F4環的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要是(shi)(shi)指填(tian)充(chong)的挑(tiao)選性腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、溶出或(huo)蛻(tui)變損壞。玻(bo)璃纖維(wei)分子熱腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，所(suo)以填(tian)充(chong)何物應視具體(ti)情況而定(ding)。