在液體介質中工作的洪山機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證洪山機械密封穩定(ding)運轉(zhuan)、延長使(shi)用壽命所*的。

　　洪山機械密封的動(dong)、靜環之間的摩擦(ca)根(gen)據不同條件會出現下(xia)列情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)(mo)擦(ca)面(mian)上(shang)無(wu)液(ye)體進入，因而無(wu)液(ye)膜存(cun)在，僅有(you)塵土和氧化(hua)層(ceng)，以及(ji)吸附的氣體分子等(deng)。當(dang)動、靜(jing)環運轉(zhuan)時，其(qi)結果必然是使摩(mo)(mo)擦(ca)面(mian)發熱、磨(mo)損加劇而造成泄(xie)露。

　　（2）邊界潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間(jian)(jian)的(de)壓力增大或(huo)者(zhe)液(ye)體(ti)在(zai)摩擦(ca)面上(shang)形成(cheng)液(ye)膜的(de)能力較差時，液(ye)體(ti)將從間(jian)(jian)隙中(zhong)被擠出。由于表面不是平的(de)，而是凹凸不平，在(zai)凸出就有接觸磨損，而在(zai)凹處則保(bao)持液(ye)體(ti)的(de)潤滑(hua)性能，造成(cheng)邊界潤滑(hua)。邊界潤滑(hua)的(de)磨損和發熱程度(du)為中(zhong)等(deng)。

　　（3）半液體(ti)潤(run)滑(hua)：

　　滑動表面的凹(ao)坑(keng)處(chu)存(cun)有液(ye)(ye)體，接觸面之(zhi)間(jian)維持一層很薄的液(ye)(ye)膜(mo)，所以發熱和磨損情況均較好，由于動、靜環(huan)之(zhi)間(jian)的液(ye)(ye)膜(mo)在(zai)其出口處(chu)有表面張力，故限制了液(ye)(ye)體的泄露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜洪山機械密封除外）。

　　洪山機械密封動、靜(jing)環之間的(de)工作(zuo)情(qing)況(kuang)(kuang)，大多數是處在(zai)邊界潤(run)滑和半(ban)液體潤(run)滑狀(zhuang)態下(xia)，而(er)半(ban)液體潤(run)滑能夠(gou)在(zai)摩擦系(xi)數zui小即磨損(sun)與發熱令人滿意的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)，獲得*的(de)密封效果。

　　使洪山機械密封能在良好的潤滑條件下工(gong)作，還(huan)需從介質特性(xing)、壓(ya)力(li)、溫度(du)、滑動(dong)速(su)度(du)等因(yin)素綜合考慮，但選擇適當的動(dong)、靜環(huan)之間的壓(ya)力(li)，合理的潤滑結構和提高動(dong)、靜環(huan)摩擦表(biao)面質量也是保證密封有效工(gong)作的重要因(yin)素。