一.紅塔機械密封的工作原理

　　紅塔機械密封是靠(kao)一對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂(chui)直于軸作(zuo)相對(dui)(dui)滑(hua)動的端面在流(liu)體壓(ya)力和補償機構的彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下保(bao)持貼(tie)合并配以(yi)輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.紅塔機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)或(huo)錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑(su)料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及(ji)用途

　　密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)應滿足密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)功(gong)能(neng)的要求。由于被密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的介質不(bu)同(tong)(tong)，以及設備(bei)的工作(zuo)條件不(bu)同(tong)(tong)，要求密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)的具有不(bu)同(tong)(tong)的適應性(xing)。對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)的要求一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變(bian)形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬(ying)化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積(ji)和硬度變化小(xiao)，且不粘附在金屬(shu)表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性(xing)好(hao)，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造(zao)方便，價(jia)格便宜(yi)，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)材(cai)料的還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以(yi)及(ji)各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.紅塔機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的(de)密(mi)(mi)封部(bu)位在安裝時應(ying)保(bao)持(chi)清潔，密(mi)(mi)封零件(jian)應(ying)進(jin)行清洗，密(mi)(mi)封端面完(wan)好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入密(mi)(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使紅塔機械密封摩擦(ca)付破損(sun)而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密(mi)封相接觸的表面應涂(tu)一層清(qing)潔的機(ji)械油，以便能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰(ning)緊螺(luo)絲必須受力均勻，保證靜環端(duan)面與軸心(xin)線(xian)的(de)垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移(yi)動，并有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)(zhuan)軸、轉(zhuan)(zhuan)軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充(chong)滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照紅塔機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)機(ji)械油，要特別(bie)注(zhu)意(yi)機(ji)械油的(de)選擇對于不同的(de)輔助(zhu)密(mi)封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老(lao)化(hua)，造成密(mi)封提(ti)前失效。

　　五(wu).機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)，及(ji)這三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環與靜環之間的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠(kao)彈(dan)性元件(jian)(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相對(dui)運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環和靜環的(de)(de)接觸面（端(duan)面）上產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面緊密(mi)(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面間維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力和潤滑端(duan)面的(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面之所以必須高度光潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)面創造完(wan)美貼(tie)合(he)和使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件(jian)(jian)，這是相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.紅塔機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種紅塔機械密封的新技術，進展較快，有下列的紅塔機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在紅塔機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流槽，以產(chan)生流體靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷(duan)更新(xin)。

　　零泄漏(lou)(lou)(lou)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)過去總認為接觸(chu)(chu)式和非(fei)接觸(chu)(chu)式機械密(mi)封(feng)(feng)不可能達(da)到零泄漏(lou)(lou)(lou)（或(huo)無(wu)泄漏(lou)(lou)(lou)）。以(yi)色(se)列利(li)用開槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)，提出(chu)零泄漏(lou)(lou)(lou)非(fei)接觸(chu)(chu)式機械端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念，并已用于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)封(feng)(feng)技術用于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)封(feng)(feng)面上開流(liu)槽將下游(you)少(shao)量泄漏流(liu)體泵送(song)回(hui)上游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封的結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)(shen)均屬微(wei)米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)封和(he)承載部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)軸(zhou)承的結(jie)合。其優點(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚(shen)至(zhi)無(wu)泄(xie)漏）、膜厚(hou)(hou)大(da)，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封技術它是(shi)(shi)利(li)用各(ge)種(zhong)(zhong)形(xing)狀較深(shen)(shen)的密(mi)(mi)(mi)封面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局(ju)部熱變形(xing)，以產(chan)生流(liu)體動力(li)楔效應。這(zhe)種(zhong)(zhong)具(ju)有流(liu)體動壓(ya)承載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)封，稱之(zhi)為熱流(liu)體動力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接紅塔金屬波紋管紅塔機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)(mi)封、中間環密(mi)(mi)(mi)封、多(duo)(duo)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面(mian)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合(he)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方(fang)案及(ji)特點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊(nang)形成，保持和(he)改善潤滑等(deng)，當(dang)沖(chong)洗液溫度(du)較(jiao)低時，兼有冷(leng)卻作用。沖(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的(de)被密封介(jie)質，由泵的(de)出口(kou)端通(tong)過(guo)管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的被密封介(jie)質，由泵的出口(kou)端引(yin)入密封腔(qiang)，沖(chong)洗后通(tong)過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用(yong)工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引入密封腔，沖洗后再(zai)經(jing)管路(lu)流回(hui)泵入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時(shi)，可在(zai)管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾(lv)器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于前兩種(zhong)，用于清潔(jie)流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外(wai)系統與被密(mi)封(feng)介質相(xiang)容的清(qing)潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流量應保(bao)證(zheng)帶(dai)走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流速應小于5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)達(da)到(dao)上述的(de)(de)(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力的(de)(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)(he)排出(chu)密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面附近(jin)，且(qie)應在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷卻不均(jun)引起(qi)溫差變形，以(yi)及雜(za)質堆(dui)積和(he)(he)結(jie)焦(jiao)等，可采(cai)用切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。