腐(fu)蝕對密(mi)封(feng)件(jian)的性能影響很(hen)大。由于密(mi)封(feng)件(jian)比主機的零件(jian)小，而且更精密(mi)，通常要(yao)選用比主機封(feng)耐腐(fu)蝕的材料。

　　類型(xing)1.全面腐(fu)蝕與局部(bu)腐(fu)蝕。

　　全面(mian)(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)，即(ji)零(ling)件(jian)接(jie)觸介(jie)(jie)質(zhi)的(de)表面(mian)(mian)產生均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)，其特征是零(ling)件(jian)的(de)重(zhong)量減輕，甚至會(hui)全部被腐(fu)(fu)蝕(shi);失(shi)去(qu)強度(du);減低硬度(du)。如用(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼制作(zuo)的(de)多(duo)彈簧，用(yong)(yong)于(yu)稀硫酸時就(jiu)會(hui)出(chu)現(xian)這種情況。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)，可以簡單地用(yong)(yong)零(ling)件(jian)上的(de)蝕(shi)斑、蝕(shi)孔(kong)來(lai)判(pan)明(ming)。局部腐(fu)(fu)蝕(shi)是多(duo)相(xiang)(xiang)合(he)金(jin)中(zhong)的(de)某一相(xiang)(xiang)或單相(xiang)(xiang)固溶(rong)體的(de)某一元(yuan)素(su)，被介(jie)(jie)質(zhi)選擇性(xing)溶(rong)解的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)形態。例如，鈷基(ji)硬質(zhi)合(he)金(jin)用(yong)(yong)于(yu)高溫強堿中(zhong)時，粘結相(xiang)(xiang)金(jin)屬鈷易被腐(fu)(fu)蝕(shi)，硬質(zhi)相(xiang)(xiang)碳化鎢(wu)骨架失(shi)去(qu)強度(du)，在機械力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下產生晶粒剝(bo)落。又(you)如，反應(ying)燒結碳化硅，因游離硅被腐(fu)(fu)蝕(shi)而表面(mian)(mian)呈(cheng)現(xian)麻點(PH>10時)。

　　處(chu)理強腐蝕流體時，采用外裝式或雙端面密封，可以最(zui)大限(xian)度減輕腐蝕對密封件(jian)(jian)的影響，因為(wei)它與工藝流體相(xiang)接(jie)觸(chu)的零(ling)件(jian)(jian)數最(zui)少。這(zhe)也是在強腐蝕條件(jian)(jian)下，選擇密封結構的一條最(zui)中(zhong)古窯的原則。

　　類(lei)型2.應(ying)力腐(fu)蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型紅原機械密封的傳動套，它(ta)的材料為1Cr18Ni9Ti，當用于氨水泵上時，傳動套的傳動耳(er)(er)環最容易(yi)出現應力(li)腐(fu)蝕(shi)裂紋，使(shi)耳(er)(er)環損壞。為此，將其凹形耳(er)(er)環改為實心凸耳(er)(er)，即可防止(zhi)產生這種應力(li)腐(fu)蝕(shi)。

　　類型(xing)3.介質腐(fu)蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對紅原機械密封的(de)非主(zhu)要(yao)元(yuan)件如(ru)彈簧座、推環、環座等所帶來的(de)危害還不致迅速地反應出(chu)密封性(xing)能(neng)(neng)的(de)變化，但(dan)卻是(shi)摩(mo)擦副(fu)失(shi)效的(de)主(zhu)要(yao)形(xing)態(tai)之一。為此，在腔腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)中，摩(mo)擦副(fu)應采用(yong)耐腐蝕性(xing)能(neng)(neng)好的(de)材料(liao)。如(ru)采用(yong)99.5%的(de)高純氧(yang)化鋁陶(tao)瓷，或不含游離硅的(de)熱(re)壓(ya)燒結碳(tan)化硅等。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如紅原機械密封彈簧(huang)座與(yu)軸(zhou)之(zhi)間(jian)，補償環輔助密(mi)封圈與(yu)軸(zhou)之(zhi)間(jian)(當然此處還(huan)存在(zai)微(wei)動磨損(sun))出現的(de)溝槽或蝕(shi)點即是(shi)(shi)典型的(de)例(li)子。究(jiu)其(qi)原因，是(shi)(shi)由(you)于縫(feng)(feng)內(nei)(nei)介質(zhi)(zhi)(zhi)處于滯流狀態(tai)，使(shi)得參加腐(fu)(fu)蝕(shi)反應(ying)的(de)物質(zhi)(zhi)(zhi)難(nan)以(yi)向縫(feng)(feng)內(nei)(nei)補充，而縫(feng)(feng)內(nei)(nei)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)產物又難(nan)以(yi)向外擴散，于是(shi)(shi)造成縫(feng)(feng)內(nei)(nei)介質(zhi)(zhi)(zhi)隨著腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)進(jin)行，在(zai)組(zu)成的(de)濃(nong)度(du)、PH值等方面(mian)愈來愈和整體(ti)介質(zhi)(zhi)(zhi)產生很大差異，結(jie)果(guo)便導(dao)致縫(feng)(feng)內(nei)(nei)金屬表面(mian)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)加劇。

　　間(jian)(jian)(jian)隙(xi)腐蝕對密封性能(neng)的(de)(de)危(wei)害很大，密封圈(quan)與對偶(ou)軸處產生溝槽，將(jiang)導(dao)致補償環(huan)(huan)不能(neng)作軸向位(wei)移，失去追隨性使端(duan)面分離而泄漏。對于(yu)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)腐蝕，通(tong)常可以通(tong)過正確選材(cai)和合理的(de)(de)結構設(she)(she)計(ji)(ji)予以減輕。如選用具有良好的(de)(de)抗間(jian)(jian)(jian)隙(xi)腐蝕性能(neng)的(de)(de)材(cai)料;在(zai)結構設(she)(she)計(ji)(ji)上(shang)應(ying)盡可能(neng)避免(mian)形成縫隙(xi)和積(ji)液(ye)死區;采用自沖(chong)洗方式進行(xing)循環(huan)(huan)，使密封腔內的(de)(de)介質(zhi)(zhi)處于(yu)不斷更換和流動(dong)狀態(tai)，防止(zhi)(zhi)介質(zhi)(zhi)組(zu)分的(de)(de)濃(nong)度變化;長期(qi)停用的(de)(de)機泵，應(ying)將(jiang)積(ji)液(ye)及時排空等等，在(zai)結構上(shang)要完(wan)全消除(chu)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)是不可能(neng)的(de)(de)，因此，一般采用保護(hu)性的(de)(de)軸承，在(zai)其密封圈(quan)安裝部位(wei)可噴涂耐(nai)腐蝕材(cai)料加以防止(zhi)(zhi)。

　　類型5.電化學腐蝕(shi)。

　　實際上，紅原機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就紅原機械密封摩(mo)擦副而言，常(chang)常(chang)會受到(dao)(dao)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)蝕的危害，因為(wei)摩(mo)擦副組對(dui)常(chang)用不同(tong)種材(cai)料(liao)，當(dang)它們處于電(dian)(dian)解質(zhi)溶(rong)液中，由(you)于材(cai)料(liao)固有(you)的腐(fu)蝕電(dian)(dian)位不同(tong)，接觸時就會出出現不同(tong)材(cai)料(liao)之間的點偶(ou)效(xiao)應，即一種材(cai)料(liao)的腐(fu)蝕會受到(dao)(dao)促(cu)進，另一種材(cai)料(liao)的腐(fu)蝕會受到(dao)(dao)抑制。例如銅與鎳鉻鋼(gang)組對(dui)，用于氧(yang)化性(xing)介質(zhi)中時，鎳鎘鋼(gang)發生(sheng)電(dian)(dian)離(li)分解。鹽(yan)水、海水、稀鹽(yan)酸、稀硫酸等都(dou)是典型電(dian)(dian)解質(zhi)溶(rong)液，密封件易于產生(sheng)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)蝕，因而最好是選(xuan)擇電(dian)(dian)位相近的材(cai)料(liao)或(huo)陶瓷與填充玻璃纖維聚四(si)氟(fu)乙烯組對(dui)。