紅原機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但紅原機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。紅原機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對紅原機械密封泄(xie)漏原因(yin)進行分(fen)析，對企業節能降耗，保障安全生產具有重要意義。

　　紅原泵用紅原機械密封種類繁多(duo)，型號各異(yi)，但泄漏點主要有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：紅原泵用紅原機械密封的泄漏(lou)點及泄漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空(kong)或汽蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，紅原機械密封的摩(mo)擦(ca)副因(yin)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)或半干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)而產生磨(mo)損失(shi)效(xiao)。直接表(biao)現為硬環(huan)(huan)表(biao)面有過熱回火色，石(shi)墨環(huan)(huan)表(biao)面有環(huan)(huan)狀(zhuang)溝紋，橡膠圈老(lao)化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成紅原機械密封裝置損壞。直接(jie)表(biao)現為(wei)彈簧卡(ka)住、靜(jing)環離位、密封(feng)端面(mian)嚴(yan)重磨損，甚至石墨環破(po)裂等現象。

　　2、泵振動大的(de)原(yuan)因

　　由(you)于制造和安裝精度等(deng)原(yuan)因，所有離心泵都(dou)存(cun)在震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的原(yuan)因主(zhu)要體現為(wei)轉子不平衡(heng)、電機和泵不同心、滾(gun)動(dong)(dong)軸承(cheng)故障(zhang)等(deng)。因此(ci)，在機組的制造和安裝過(guo)程中，以及機組的設計、運行和管(guan)理方面應盡可(ke)能避免振動(dong)(dong)造成(cheng)的干擾問(wen)題，把振動(dong)(dong)危害減輕(qing)到最低限度。

　　2.1電動機(ji)振動常見(jian)原因(yin)

　　(1)軸承(cheng)(cheng)(cheng)偏磨：機組(zu)不同心或(huo)軸承(cheng)(cheng)(cheng)磨損(sun);(2)定轉(zhuan)子(zi)摩擦：氣(qi)隙不均勻或(huo)軸承(cheng)(cheng)(cheng)磨損(sun);(3)轉(zhuan)子(zi)不能停在(zai)(zai)任意位置或(huo)動力不平衡;(4)軸向松(song)動：螺絲(si)松(song)動或(huo)安裝不良;(5)基(ji)礎在(zai)(zai)振(zhen)動：基(ji)礎剛(gang)度差或(huo)底角螺絲(si)松(song)動;(6)三相電流不穩：轉(zhuan)矩減(jian)小，轉(zhuan)子(zi)籠條或(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵(beng)振動(dong)常見原因(yin)

　　(1)手動盤(pan)車困(kun)難(nan)：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承(cheng)磨損、機組(zu)不同(tong)心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸磨損(sun)或(huo)間隙過大，通過修理軸(zhou)(zhou)頸、調整或(huo)更(geng)換軸(zhou)(zhou)承消除(chu);(3)水(shui)力不平衡：葉輪(lun)不平衡、離心泵(beng)個別葉槽堵塞(sai)或(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)軸(zhou)(zhou)功(gong)率過大：進水(shui)池水(shui)位太低，葉輪(lun)淹沒深度(du)不夠，雜物纏繞葉輪(lun)，泵(beng)汽(qi)蝕損(sun)壞(huai)程度(du)不同(tong)，葉輪(lun)缺損(sun);(5)基礎(chu)在振動：基礎(chu)剛度(du)差或(huo)底角螺絲松動或(huo)共(gong)振;(6)離心泵(beng)機(ji)組(zu)效(xiao)率急(ji)劇下降或(huo)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)機(ji)組(zu)效(xiao)率略有下降，伴有汽(qi)蝕噪(zao)音。

　　2.3其它(ta)原(yuan)因引(yin)起的機(ji)組振動

　　(1)攔(lan)污柵堵塞，進(jin)水(shui)池水(shui)位降低;(2)前池與進(jin)水(shui)池設計不合理，進(jin)水(shui)流道與泵不配套使進(jin)水(shui)條(tiao)

　　件惡化;(3)形成虹吸時間(jian)過長，使機組較長時間(jian)在非設計工況(kuang)運行;(4)進水管(guan)道(dao)(dao)固定(ding)不牢或引(yin)起共振;(5)拍門(men)反(fan)復撞(zhuang)(zhuang)擊(ji)門(men)座或關(guan)閉撞(zhuang)(zhuang)擊(ji)力(li)過大;(6)出水管(guan)道(dao)(dao)內壓(ya)力(li)急(ji)劇變化及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的紅原機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在紅原機械密封安裝處產生(sheng)較(jiao)大的撓度，使密(mi)封面(mian)之(zhi)間的受(shou)(shou)力(li)不(bu)均勻，導(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)封效果(guo)不(bu)好，發生(sheng)泄(xie)漏。當電機軸(zhou)發生(sheng)彎(wan)曲時，隨軸(zhou)旋轉的動環與靜環不(bu)再平行，可導(dao)致(zhi)(zhi)受(shou)(shou)力(li)不(bu)均，密(mi)封面(mian)不(bu)能(neng)完全貼合而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的紅原機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成紅原機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩擦而(er)失效。對于自(zi)吸污水泵，由于啟動(dong)時沒有介質，必須打開冷卻水，并保證一定的流量、壓力，否則，同樣因為干(gan)摩擦而(er)導致(zhi)密封(feng)失效。