紅原泵用紅原機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保紅原機械密封使用的穩定性和(he)長(chang)期性。整理了在(zai)試車前后，以及泵啟(qi)動運轉(zhuan)中的優化操作。

　　1、試車前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢查泵的各連接(jie)螺栓(shuan)及地腳螺栓(shuan)是否有松(song)動現象;

　　②檢查軸承潤(run)滑油是否充(chong)足、暢通、不滴不漏;

　　③盤(pan)車若干轉，檢查是否(fou)輕重均勻，并注(zhu)意泵內(nei)有無雜音;

　　④將(jiang)泵(beng)內(nei)充滿液(ye)體，排(pai)除泵(beng)內(nei)氣體，檢查機(ji)封(feng)是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞紅原機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：紅原機械密封無(wu)泄漏(lou);運行平穩、無(wu)雜音;潤滑(hua)、冷卻(que)系統均為正(zheng)常;流(liu)(liu)量、壓力平穩、無(wu)波動;電流(liu)(liu)不超過額定(ding)值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄(xie)漏(lou)現象，應先觀察(cha)一(yi)段時間(jian)，如果連續運行4h，泄(xie)漏(lou)量(liang)仍不減少(shao)，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力應(ying)平穩，壓力波(bo)動(dong)不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生(sheng)抽空現象(xiang)，以免造成密封(feng)面干摩(mo)擦及密封(feng)破(po)壞;

　　④確保紅原機械密封有(you)充分沖洗的(de)液(ye)體，水冷軸承禁止使用過(guo)量水流;

　　⑤產(chan)生操作人(ren)員發(fa)現(xian)設備(bei)有不(bu)正常情(qing)況(kuang)，應立(li)即檢(jian)查原因，發(fa)現(xian)異(yi)常響聲(sheng)、振動、漏(lou)氣、火花等緊急情(qing)況(kuang)，應立(li)即停車采(cai)取果斷措施，并立(li)即上報。