1.泵自身(shen)構(gou)體引(yin)起(qi)的振動

　　離心泵是(shi)由(you)軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及(ji)安裝在軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的葉輪，驅動(dong)裝置(zhi)(如電機(ji)、汽輪機(ji)、燃氣(qi)輪機(ji)驅動(dong)等)構成的。泵軸(zhou)(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)、轉子(zi)不平衡、驅動(dong)軸(zhou)(zhou)不同(tong)心、軸(zhou)(zhou)承缺陷(xian)、葉片及(ji)軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)其他部件松動(dong)等，都有可能引(yin)起振(zhen)(zhen)動(dong)。使(shi)用(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)監測裝置(zhi)可以(yi)測得單個(ge)振(zhen)(zhen)動(dong)頻率，用(yong)于分析這些振(zhen)(zhen)源類(lei)型。

　　裝在泵軸上的紅原機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與紅原機械密封中的(de)彈性元件(jian)固有頻率(lv)(lv)相同，就可造成摩(mo)擦(ca)副磨損(sun)(sun)加快或疲(pi)勞損(sun)(sun)傷。當然，這種損(sun)(sun)傷還有其(qi)他因(yin)素。所(suo)以在設計或選型(xing)時，必須保證可預測(ce)的(de)共振頻率(lv)(lv)不要與(yu)激勵頻率(lv)(lv)重合，應(ying)采取可靠減(jian)(jian)(jian)振措施，設計的(de)臨界轉速不能與(yu)工作轉速相距太近;在操(cao)作溫度下，將安(an)裝(zhuang)誤差減(jian)(jian)(jian)至最(zui)小(xiao)，因(yin)為這些(xie)誤差會導致(zhi)密(mi)封彈性裝(zhuang)置的(de)位移(yi);轉子要充分平(ping)衡;垂直安(an)裝(zhuang)軸上的(de)軸承，其(qi)承受的(de)載荷(he)應(ying)使滾動件(jian)打滑的(de)可能性減(jian)(jian)(jian)至最(zui)小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)紅原機械密封的彈性元件(包括單彈簧(huang)(huang)和(he)多(duo)彈簧(huang)(huang))，彈簧(huang)(huang)本(ben)身可承受大部分振動載(zai)荷，輔助密封也有一定減振效果，如(ru)楔形(xing)環、O形(xing)圈(quan)、膨脹(zhang)石墨等(deng);

　　(2)對于支承在彈簧上的質量較小(xiao)的密(mi)封，如石墨密(mi)封環(huan)的結構，其固有頻(pin)率相對較大;

　　(3)支承在低(di)彈(dan)性彈(dan)簧上的(de)質量(liang)較(jiao)大(da)的(de)密封，其固有(you)頻率相對較(jiao)小，且腔體內壓力較(jiao)低(di)情況下(xia)出(chu)現(xian)共振可能性較(jiao)小，金屬波紋(wen)管型(xing)密封根據(ju)不同的(de)強(qiang)度設計，其彈(dan)性有(you)高有(you)低(di);

　　(4)由于沒有滑動的(de)輔助密(mi)封，所以依(yi)靠密(mi)封端面上的(de)液(ye)膜或液(ye)體減(jian)振，當然也可(ke)以設計(ji)帶滑動的(de)輔助密(mi)封，提高它的(de)穩定(ding)性和(he)剛(gang)性;

　　(5)大多數紅原機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型紅原機械密封，要(yao)特別(bie)注意避(bi)免軸(zhou)向(xiang)(xiang)共振，異(yi)常(chang)振動(dong)會加劇(ju)波紋管(guan)疲勞斷裂(lie)。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向(xiang)(xiang)游隙調整不當就容(rong)易出現(xian)這(zhe)現(xian)象。

　　另(ling)外根據密封(feng)環(huan)材(cai)料(liao)的不同，特(te)別是當采用碳化(hua)鎢類高密度材(cai)料(liao)時，更應(ying)注意共振問題。因(yin)此，當支(zhi)承在彈性(xing)元件的密封(feng)環(huan)需要采用硬質材(cai)料(liao)時，條件允許情況(kuang)下一般都選用密度相(xiang)對較低的碳化(hua)硅、陶(tao)瓷等材(cai)料(liao)。

　　2.在正常(chang)及擾(rao)動條件下產生的(de)振動

　　泵運行時，其轉子及紅原機械密封會(hui)受到液力振(zhen)動影響，當流(liu)量發生變化時，葉輪入(ru)口(kou)(kou)處(chu)液體(ti)會(hui)產生波動，若不是(shi)在(zai)最佳效(xiao)率下運行，葉輪入(ru)口(kou)(kou)及擴壓(ya)管處(chu)的流(liu)體(ti)壓(ya)頭(tou)會(hui)增大。低于或高于最佳效(xiao)率點的流(liu)量時，或輸送(song)介質無法達(da)到泵的氣蝕(shi)余量時，都可(ke)能產生氣蝕(shi)現象，則密(mi)封激(ji)振(zhen)就(jiu)更明顯。另(ling)外，入(ru)口(kou)(kou)處(chu)介質的流(liu)動還會(hui)受到泵內(nei)介質自循環的干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在紅原機械密封的表(biao)面氣(qi)蝕(shi)產生激振(zhen)。

　　3.溫度及壓力(li)變化使泵(beng)變形而(er)產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起紅原機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于紅原機械密封的一(yi)側固(gu)定在(zai)殼體(ti)上，而另一(yi)端固(gu)定在(zai)轉(zhuan)軸上，所(suo)以(yi)必須(xu)有(you)吸(xi)收這兩種不(bu)同振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多紅原機械密封產(chan)生(sheng)干擾。當密封(feng)腔內壓力發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)化時，作用在密封(feng)端面上的(de)載荷也會隨之(zhi)發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)化，從而產(chan)生(sheng)突變(bian)(bian)(bian)載荷引起振動。

　　4.制造安裝原因產生的振動

　　密封(feng)(feng)端面(mian)粗糙度(du)過(guo)大，不(bu)能保(bao)證很(hen)好(hao)的(de)(de)(de)貼合(he)(he)性，密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)穩(wen)定性就會受到影響，影響程度(du)不(bu)僅取(qu)(qu)決(jue)于(yu)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)具(ju)體結(jie)構，而且取(qu)(qu)決(jue)于(yu)密封(feng)(feng)運行(xing)參數(shu)。密封(feng)(feng)每(mei)旋轉一周其補償(chang)環都(dou)要作相應的(de)(de)(de)運行(xing)，從(cong)(cong)而保(bao)證密封(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)(de)貼合(he)(he)性。對(dui)于(yu)滑動(dong)輔助密封(feng)(feng)件，如O形圈(quan)或楔形環，密封(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)(de)載(zai)荷沿圓周變化(hua)，應盡量防止不(bu)受載(zai)荷的(de)(de)(de)一側(ce)發生泄漏，受載(zai)荷的(de)(de)(de)一側(ce)出現過(guo)度(du)磨(mo)損的(de)(de)(de)現象。泄漏會使(shi)流(liu)體的(de)(de)(de)雜粒滲到端面(mian)液膜中，從(cong)(cong)而加速密封(feng)(feng)端面(mian)磨(mo)損。

　　密(mi)封件(jian)在(zai)加工過程中，一般不能(neng)用機械方(fang)法(fa)加以(yi)平衡。在(zai)設計中要盡量減少不平衡因(yin)素，如單彈簧就會造(zao)成不平衡，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)制(zhi)造(zao)粗糙的(de)動(dong)環或向密(mi)封件(jian)傳遞的(de)動(dong)力具有“尾隨脈沖”情況時，更應注(zhu)意不平衡問題。

　　在(zai)采(cai)用內裝式機械密(mi)封(feng)(feng)時，作用在(zai)密(mi)封(feng)(feng)上(shang)的沖擊(ji)力常(chang)常(chang)是(shi)由(you)泵送介(jie)質(zhi)的自循環(huan)造成的。為確保密(mi)封(feng)(feng)性能，自循環(huan)液體應從兩(liang)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)的外側通過。若流量過大，則作用在(zai)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)上(shang)的沖擊(ji)力可能會使密(mi)封(feng)(feng)端(duan)錯位，其后果(guo)自然是(shi)振動。

　　為減(jian)輕(qing)振動的(de)影響，可以使自(zi)循(xun)環(huan)(huan)流(liu)體，由切向入口;如有可能，循(xun)環(huan)(huan)流(liu)量可以通過密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內襯套(tao)的(de)配合間隙(xi)加以控(kong)制，或者將密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內的(de)吸入管和(he)排(pai)出管反(fan)接，使流(liu)向改變而(er)形成逆(ni)循(xun)環(huan)(huan)。后一(yi)種方法(fa)常在立(li)式(shi)泵中采用(yong)，因為它同時解決了密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔上部的(de)排(pai)氣問題(ti);但是(shi)，這常被(bei)人們所忽視(shi)，甚至在臥式(shi)泵的(de)設計中，密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內由于逆(ni)循(xun)環(huan)(huan)產生的(de)壓差(cha)而(er)會(hui)顯著改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)效果。